Установка для нагрева в электролите

 

OllMCAHME

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0Ц 580237

Союз Советских

Социалистических

Республик а ф

1 -" (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.73 (21) 1943490/02 (51) М. Кл в С 21D 9/56

Государственный комитет

Совета Министров СССР с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 16.11.77 (53) УДК 621.783.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. Я. Фоминов (71) Заявитель

Рязанский радиотехнический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА В ЭЛЕКТРОЛИТЕ

Изобретение относится к области нагрева металлов и сплавов в электролите. Установка может быть использована при массовом производстве средних и мелких поковок для деталей приборов и электронной аппаратуры.

Известна установка для нагрева прутков в электролите, содержащая ванну для электролитного нагрева и устройство для штамповки заготовок, в которой электролитный нагрев совмещен с процессом штамповки (1).

В известной установке после безокислительного нагрева в электролите дальнейшая горячая механическая обработка заготовок ведется в атмосфере воздуха с образованием окалины, снижающей точность обработки и увеличивающей трудоемкость и расход металла, Цель изобретения — обеспечение безокислительного нагрева и улучшение качества стержней. Для этого в предлагаемой установке содержащей последовательно расположенные разматыватель со сварочным приспособлением, правильно-роликовое устройство с зачистным приспособлением, ванну с электролитом и систему его циркуляции, ковочные вальцы с нагревателями и бункеры (отсеки) выгпузки изделий, после ванны с электролитом, причем последняя выполнена в виде усеченного конуса, установлена камера безокислительной вальцовки, сообщающиеся между собой посредством канала и отверстий в их торцеBbIx стенках.

На фиг. 1 показано расположение основных узлов предлагаемой установки; на фиг. 2 изо5 бражены электролитическая ванна и разматыватель со сварочным приспособлением, продольный разрез.

Установка содержит ванну 1 с электроли10 том, размешиватель 2 электролита, камеру 3 безокислительной вальцовки, разматыватель

4 со сварочным приспособлением, правильнороликовое устройство 5 с зачистным приспособлением.

15 Ванна с электролитом состоит из корпуса

6, выполненного из стали в виде усеченного конуса, и основания 7, изготовленного из электроизоляционного материала. По оси ванны перемещается проволока пли пруток 8.

20 Электролит в ванну поступает из отверстия экрана 9 через трубопровод 10, позволяющих регулировать интенсивность нагрева и скорость электролита. Циркуляция электролита осуществляется через трубопровод 11, бак 12

25 и насос 13. Крыльчатка 14, предназначенная для размешнвания электролита, прикреплена к шестерне 15, которая установлена на втулке

16, и получает вращательное движение от электродвигателя 17 через коробку скоростей

30 18 и шестерню 19.

580237

Камера 3 безокислительной вальцовки, представляющая собой герметическую коробку с одним входным отверстием с заслонкой

20 в ванну, через которое поступает нагретая заготовка, заполняется газовой смесью, имеющей избыточное положительное давление, для равновссия между газовой и жидкой средами.

Камера содержит левый отсек 21, задвижку

22 и трубопровод 23 для сбора и отвода электролита, ковочные вальцы 24, правый отсек 25, задвижку 26 и бак 27 для штамповки, охлаждения и промывки изделий. Приспособление, состоящее из отводного рукава 28, задвижки 29 и бака 27 с жидкостью, исключает потери газовой смеси из камеры 3. При вальцовкс мслких и средних поковок в камере

3 предусмотрен подогрев штампов в нейтральной атмосфсре электрическими печами 30, расположенными на одном валу со штампамп.

Непрерывный длительный характер работы установки обеспечивается разматывателсм 4 со сварочным приспособлснием, который снаб кен приводом 31 и головкой 32 для закрсплсния и сварки концов проволоки. Барабан разматыватсля непрерывно вращается.

Для сварки проволоки на конец барабана надсвается бунт 33. Свариваемые концы сводятся и закрепляются в головке 32, которая после сварки погружается внутрь барабана, и бунт перемещается к середине барабана. 3ачистка сварочного шва производится в правильно-роликовом устройстве 5, которое такжс используется для обеспечения надежного электрического контакта проволоки с токо5 подводящей деталью, подключаемой к отрицательному полюсу генератора постоянного тока. Корпус 6 ванны подключается к положительному полюсу того же генератора.

Формула изобрстения

Установка для нагрева в электролите, содержащая последовательно расположенные разматыватель со сварочным приспособлениIG ем, правильно-роликовое устройство с зачистным приспособлением, ванну с электролитом и систему циркуляции его, ковочные вальцы с нагревателями и бункеры (отсеки) выгрузки изделий, отл ич а юща я с я тем, что, с целью

20 обеспечения безокислительного нагрева и улучшения качества стержней, после ванны с электролитом, причем последняя выполнена в виде усеченного конуса, установлена камера безо кислительной вальцовки, сообщающиеся

25 между собой посредством канала и отверстий в их торцевых стенках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Ясногородский И. 3. Опыт внедрения электролитного нагрева. M., 1967, с. 53 — 55.

680231

Составитель А. Фоминов

Техред H. Рыбкина

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Юрчикова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2596/19 Изд. № 895 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для нагрева в электролите Установка для нагрева в электролите Установка для нагрева в электролите 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к протяжным вертикальным (башенным) печам для термохимической обработки стальной полосы

Изобретение относится к области термообработки холоднокатаного листа

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к способам и печам мало- и безокислительного нагрева стальной металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах

Изобретение относится к области термической обработки металлов и обработки металлов давлением, в частности к совмещенным процессам отжига и горячего волочения проволоки из тугоплавких металлов

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к печам мало- и безокислительного нагрева стальной металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах

Изобретение относится к области производства стальной ленты и может быть использовано для получения режущего инструмента, в частности пильных полотен и дисков из термообработанной ленты толщиной 0,9 - 3,2 мм и шириной от 36 до 410 мм

Изобретение относится к способу и установке для охлаждения металлической полосы при ее протягивании при проведении термообработки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к рекуператорам печей открытого малоокислительного нагрева металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах
Наверх