Цанговая оправка

 

.Л:Л ,-,ою IJ

О П И С А Н И Е (ii 582066

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07,75 (21) 2162337/25-08 с присоединением заявки № (51) М, Кл В 23В 31/40 государственный комитет (23) риоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 621.941.3 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 16.11.77 (72) Авторы изобретения

С. H Разумов, В. Х. Мифтадинов, Ф. С. Булаткин, A. П. Житин и Г. В. Бозин (71) Заявитель (54) ЦАНГОВАЯ ОПРАВКА

Изобретение относится к металлообработке, касается устройств для удержания обрабатываемой детали с базированием по внутренней поверхности и может быть использовано для подрезки торцов полых деталей в заданный размер.

Известны устройства, предназначенные для закрепления полых деталей с базированием

IIo внутренней поверхности, позволяющие производить подрезку торцов обрабатываемой детали и содержащие зажимные элементы, установленные на концах базовой втулки, и отводимые упоры, установленные в корпусе оправки (1).

Известны также цанговые оправки, на центральной штанге которых установлены разжимные цанги (2).

Однако при подрезке торцов детали в заданный размер на этих оправках возникает необходимость замеров длины обрабатываемой детали. Для длинномерных деталей производство таких замеров с точностью до десятых долей миллиметра затруднительно, так как базой для замера длины является один из подрезанных торцов и обеспечить правильную установку мерительного инструмента по отношению к торцам замеряемой детали неудобно.

Это снижает точность изготовления деталей.

Целью изобретения является повышение то ности изготовления деталей.

Для этого в предлагаемой цанговой оправке на центральной штанге установлены базовые элементы, выполненные в виде многолучевой вилки, концы которой входят в пазы ле5 пестков разжимных цанг.

На чертеже схематически изображена предлагаемая цанговая оправка, разрез.

Цанговая оправка содержит центральную штангу 1, выполненную в виде трубы, на кон10 цах которой установлены разжимные цанги 2, име(ощие пазы 3 на лепестках, в которые входят концы базовых элементов 4. Базовые элементы выполнены в виде многолучевой вилки.

Замер длины установленной на оправке де15 тали 5, производится следующим образом.

После остановки шпинделя станка к торцу базового элемента, выходящему из паза на лепестке разжи мной цанги, прикладывается штанга мерительного инструмента, например

20 штангенглубиномера по ГОСТ 163 — 64. Основание штангенглубиномера прикладывается к подрезанному торцу детали и производится замер расстояния от торца базового элемента до первого подрезанного торца детали. Анало25 гично замеряется расстояние между вторым отработанным торцом детали и торцом соответствующего базового элемента. Так как расстояние между торцами базовых элементов постоянно и заранее известно, а расстояния от

30 подрезанных торцов до торцов базовых эле582066

1 Ф z

Составитель Л. Ярхо

Корректор О. Тюрина

Техред Е. Митрофанова

Редактор О. 1Оркова

Подписное

Заказ 2542/5 Изд. М 935 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ментов определены, то суммированием этих трех величин получаем определяемую длину детали.

Установка базовых элементов на центральной штанге позволяет создать постоянную технологическую базу на цанговой оправке, обеспечивающую повышение точности изготовления длинномерных полых деталей и повышение производительности процесса измерения длины деталей в полтора раза.

Формула изобретения

Цанговая оправка, на центральной штанге которой расположены разжимные цанги, о т1 личающаяся тем, что, с целью повышения точности изготовления деталей, на цент ральной штанге установлены базовые элементы, выполненные в виде многолучевой вилки, 5 концы которой входят в пазы лепестков разжимных цанг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Проспект фирмы «Тоблер». Прецизионные самоцентрирующие приспособления, апрель, 1972, с. 7, фиг. 372.

2. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков. М., 1962, с. 76, фиг. 22.