Горелка для газопламенного напыления порошковых полимерных материалов

 

1," „„ „"- ." ж.;т „. -,.„-., с ap

ОП ИСАЙИ (Союз Соввтскик

Социалистическик

Республик

1 582 847

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлеио21.06. 76 (21) 2375666/2 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень (45) Дата опубликования описания 11.12

51) М. Кл, В 05 В 7/20

Гвоуйарствоннвй кокнтот

Соеата Ннннотров ССР N долаи нзоорвтоннк н открытий

53) УДК621.793 (088,8) М. Н. Бокин, Ю, Ф, Федоренко и Н, И, Атоянц (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Красного Знамени механический инс гнтут (73) Заявитель (5 :) ГОРЕ tKA ЙЛЯ ГАЗЭПЛАМЕННОГО НАПЬ|ЛЕНИД

ПОРОШКГ.;ЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из полимерных материалов методом газопламенного напыления, в частности, к устройствам для его осушествлени я. 5

Известна горелка для газопламенного нанесения порошков полимерных материалов, включвюшая центральное сопло для подачи гаэопорошковой см =:си и мундштук. для подачи кислородоацетипеновой смеси (1). 10

Однако при использован::и известной горел» ки изменение размера и =,..нфигурации температурного поля факела распыления можно производить только за счет изменения расходных характеристик: расхода горючей и га- !5 эоцорошковой смесей, Более близкой к описываемой является горелка для гаэопламенного напыления порошковых полимерных материалов, содержа- Ю шая центральное распылительное сопло с трубопроводом для подвода воздушно-порошковой смеси и охввтыввюший с зазором распылительное сопло кольцевой коллектор с соплами для подачи горючей смеси f2). ЗЬ

При использовании известной горелки в процессе распыления наблюдается явление термоокислительной деструкции, ухудшаюшее качество получаемых покрытий.

Бель изобретения - повышение качества ц;;.,-.,ытий путем регулирования струи горючей см=.„-и при изменении расхода порошка, Эта v ль достигается тем, что горелка снабжена устройством для регулирования зазора между центральным распылительным соплом и кольцевым коллектором, выполненным в виде конусообразной насадки, установленной на центральном распылительном сопле с возможностью осевого перемешения, На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, обший фид; на фиг. 2 — схема истечения струй горючей смеси; на фиг, 3 - кривые зависимости изменения температуры центральной зоны факела распыления от изменения зазора между кольцевым коллектором и центральным распылительным соплом, Предложенная горелка содержит кольцевой коллектор 1 с соплами, равномерно рас положенными по окружности. В осевое m верстие коллектора 1 соосно введен конец

582847 сопла 2. На последнем расположена конус0ная насадка 3 в виде, например, гайки, Трубопровод 4, подводящий воздушно.порошковую смесь, соеди".ен с центральным

0 соплом 2 и закреплен при помоши гайки 5, О

Трубопровод 6, подводящий горючую смесь, соединен с патрубком 7, отходящим от кольцевого коллектора 1, и закреплен гайкой 8, Горелка работает следуюшим образом, Струю всздуха со взвешенными в ней частицами порошкообразной пластической массы пропускают сквозь пламя горелки.

Частицы порошка при этс 4 размягчаются до пластического или жидкого состояния, и, ударяясь о поверхность детали, сцепляются с ней, образуя сплошное покрытие, Температурное поле горелки для нанесения полимерных покрытий зависит от геометрических размеров горелки, расходов горючих газов и транспортирующей порошок струи, Как показали экспериментальные и теоретические исследования, из геометрических параметров нвибопьшее влияние на распределение температуры в факеле распыления оказывает параметр

D-й (см.фиг, 2), tO ° который, по существу, определяет эжекцию воздуха иэ атмосферы в зону догорания продуктов неполного разложения углеводородньц топлив (ацетилен, пропанбутан и др.).

Искривление струи 9 горючей смеси зависит от расхода центральной струи, транспортирующей порошок, Поэтому при относительно малых расходах порошка в централь» ной струе (Q 5. 10 кгусек/м) и г релке относительный размер - — - - уменьэ,.. шают за счет перемещения конусной насадки 3 влево, чтобы не превышать заданного . ° расстояния li. „

При относительно бопьших расходах центрапьной струи (G Ъ 10.10 кг.сек/м), паобо

6 рот, относи тепьный размер — - — увеличиЭе вэ, веют за счет перемещения насащ и 3 вправо, так как при мппых величинах этого периметра(:* создается сильное искривление струй горВ. чих газов, приводящее к .оближению эоны движения попимерного порошке н фронту диффузионного горения, что может вызвать интенсификацию процесса термоокислительной деструкции и снижение качества покрытия, I Наскопько . сильно изменяются температуры в центральной зоне факела распыления

5 при изменении зазора между коллектором 1 и цент ильным соплом 2 от максимального .при -".Й- 0,6-0,7 по иупеиого при —

° О, показь1вают кривые 10 и 11 (см, фиг.3). о

Проведенные эксперименты показали, что при гаэопламенном напылении, осуществляемом предложенной горелкой, повышаются механические свойства (относительное удлинение при разрыве увеличивается на 60%), 15 а также значительно увеличивается антикоррозионная стойкость получаемых покрытий, »

Формула изобретения

2е Горелка для газопламенного напыления порошковых полимерных материалов, содержащая центральное распьлительное сопло с трубопроводом для подвода воздушно-порошковой смеси и охватывающий с зазором расг пылительное сопло кольцевой коллектор с соплами для подачи горючей смеси, о т л ич а юш а я с я: тем, что, с целью повышения качества покрытий путем регулирования конфигурации струи горючей ск.еси при изменении расхода порошка; она снабжена устройством для регулирования зазора между центральным распыпи тельным с опп ом и копьцевым коппекторрм, выпопненным в виде конусообразной насадки, установпенной на центрапьномраспыпитепьиом сопле с возможностью осевого перемешения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кречмар Э. Напьчение металлов, керамики и пластмасс". М, Машиностроение", 1966, с, 373-374.

gôt 2. Сборник под ред. Шашкова А. Н. «НаугI несение покрытий способом газопламенного напыления", ВНИИАвтоген, M., Ìàøãèç, 1967, с, 1 8«19, 582847

zuou дФФ 003 Р/7 дМ У7Р .ОМ 471 юг. 3

Составитель Г. Портнова

Техреп 3. Фанта Корректор П. Макаревич

Редактор Л. Ушакова

Закаа 4788/17 Тираж 945 По диисное

llHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1L3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p. 4/6

Филиал ИПП "Патент, г, Ужгород, уп. Проектная, 4