Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий

 

1 асс . ) - Г. . : я@ < ьс —,,..., к р о и о л я ь i с н . A -":"

Союз Советских

Сощиалистииесиих

Республик

ОП ИКАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (> 583111 (6!) Дополнительное к авт. санд-ву (2 > Заявлено 16.02.76 (2l)2325874/29-3, с присоединением заявки №вЂ” (23} йриоритет(51) М. Кл.

С 04 В 35/14

Гасудавстве««и««еи«е

Саввина М«««с pas ССР а де«ам «мббет«я«« я эт«}чтя« (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень ) 45 (53) УДК 666.763 (088. 8) (45) Дата опубликования оцисания 13.12.7/; (72) Авторы изобретения

В. П. Варламов, Х. С. Воробьев н П. А. Иващенко

Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций (7! ) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТЕНОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленнос» ти строительных материалов в частности керамических, и может быть использовано при изготовлении стеновых строительных изделий.

Известны смеси для изготовления керами-5 ческих изделий на основе трепела и огнеупорной глины fl).

Известны сырьевые смеси для изготов» аения сгеновых строительных изделий на основе кремнистых осадочных пород.,l0

Одновными недостатками изделий, изготовленных иэ этих смесей, являются низкая прочность при сжатии, недостаточная морозостойкость, а известная технология f2). применима только к дисгомитам двух конкре ных месторождений.

Целью изобретения является повышение прочности и химической стойкости изделий.

Эта цель достигается тем, что сырьевая 20 смесь для изготовления сгеповых строительных изделий, включающая кремнистую осадоч» ную породу, дополнительно содержит фосфогипс и топливную зону или обсидиан прн следуюшем соотношении компонентов, вес.%: 25

Кремнистая осадочная порода 25-50

Фосфогипс 1 5-40

Топливная зола или обсидиан 3045

Количественное соотношение сырьевых компонентов в смеси определяется их хими ческим составом.

Кремнистые осадочные породы (опока, трепел, днатомит, кизельгур и др) харак гериэуются высоким содержанием активного кремнезема, необходимого в смеси для реакции образования анортига в процессе обжига изделий при температуре выше

1000 С.

Использование фосфогипса в смеси обеспечивает формирование анортиговой связки, активизацию закрнсталлизованного кремнезема и снижение температуры обжига изделий.

Третий компонент содержит алюмосилнкатное стекло, это золы от сжигания бурых и каменных углей н кислые вулканические стекла с высоким содержанием алюминия, например обсиднан. Основная масса алюмн583111 (1) 540-7 23 (2) 57 1-698

Составитель П. Ивашенко

poдактор И, Квачадэе Текред H. Бабурка Корректор А. Власенко

Заказ 4828/36 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

„цо делам изобретений и открытий;

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 ч»яляал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э, няя в этих материалах находится реитгеноеморфяой форме я распределена в аморф иой кремнеземе, образуя алюмосиликатное стекло, способное в процессе обжига изде» ляй взаимодействовать с фосфогнцсом и крем иеземом с образованием анортита по реа » пи и: (ЪЗО .а К О+ЯРйО +2ЖОй — СеО 32 0g 2Щ.

Лнортит является конечным членом ряда плагиокпазов, обладает высокой механичео ©

«ой прочностью, химической устойчивостью, Р долговечностью и выполняет в полученном обжиговом материале р-чь прочной и стойкой в любых средах свяэкя.

Следует отметить и тот факт, что обычные количества примесей карбонатов и глинистых частиц в исходных трепелах и опоках не снижают физико-механических показателей изделий, так как они полностью связываются . в алюмосиликаты. 26

Рентгеноструктурный анализ показывает, что в обжиговом материале присутствует толь ко одна кристаллическая фаза - анортит, выполняюший роль связки, н что фосфогипс полностью связан в анортит. 25

Примеры осушествлен и я . Составляют смеси из исходных компонентов со следуюшими содержаниями ингре диентов, масс.%:

1. Трепеп 25 36 Фосфогипс дву водный 35

Зола Черепетской

ТЭЦ 40

2. Трепел 50 33

Фосфогицс попуводный

Зола Черепетской

ТЗБ 30

3, Трепел 35 46

Фосфогипс дву» водный 15

Обсидиан 50

Из этих смесей методом полусухого пресм сования готовят образцы цилиндры диамет-аз ром и высотой 16» 20, 25, 40 и 50 мм.

Образцы сушат до постоянной массы при о

100 120 С н обжигают при 1050-1150 С.

Полученные образцы характеризуются следуюшимн физико-механическими показателями:

Объемная масса, r/ñм З 1,64-1,75

Прочность при сжатии,соответственно для масс, кгс/см (3) 5 25-650

Водопогпошение,% 9,5-14, 2

Коэффициент морозостойкостн 0,91-0,97

Кнслотостойкость,% К=98, 8-99,3

Шелочеустойчивость,% Щ=79,7-83 4

Таким образом, цредложенная сырьевая смесь позволяет получить иэ кремнистых осадочных пород, например трепела, и отходов промышленности обжиговый стеновой материал а аиортитовой связке, обладаюший высокой химической устойчивостью, механической прочностью и морозостойкостью.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных иэделий, включавшая крем нистую осадочную породу, о т л д ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения прочности н химической стойкости, она допол нительно содержит фосфогипс и топливную волу или обсидиан при следуюшем соотношении компонентов, масс.%:

Кремнистая осадочная порода 25-50

Фосфогнпс 15-40

Толли вная aenQ или обсидиан 30-45.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

И» "403643, кл. С 04 и 21/00, 11.05.71.

2, Кашкаев И. С. и др. Разработка технологии получения кирпича иэ диатомитов.

"Сборник трудов НИИ строительных материелов и конструкций", 1973, вып. 27 (55), с. 24-31.