Устройство для соединения труб

 

iii! 583844

ОП ИСАН И Е

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.76 (21) 2380078!25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень № 46 (45) Дата опубHIIHO«2HIIH OHHC21iil>l 07.12.77

««. ° ««v (51) .31. Кл. В 211) 3!) 01

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытИй

153) УДК 621.981.6 (088.8) (72) Авторы

И 3 О О P C T Е Н И 11

Ю. В. Леухин и И. А. Лазаревский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к устройствам для соединения тонкостенных труб с помощью кольцевых канавок.

Известна головка к сверлильному станку, содержащая механизм накатки кольцевых канавок на трубчатых деталях, выполненный в виде установленных на подпружиненных сухарях накатных роликов и упорных роликов (1). Прн рабочем ходе упорные ролики сдвигают сухари с накатными роликами, последние накатывают кольцевую канавку il2 боковой поверхности трубы.

Недостатком известного уcTp<»IcTIIII является невозможность его использования в нолевых условиях.

Наиболее близким к изобретению решением из известных является устройство для соединения труб, содержащее механизм накатки канавок в виде поворотного шарнирного корпуса с ручкой и с размещенными в нем двумя опорными и одним накатным роликами и коленно-рычажный механизм сближения роликов (2). Рычаги механизма сближения приводятся в движение регулировочным винтом.

Недостатком известного решения является прерывистость сближения роликов, что при малой величине сближений приводит к понижению производительности труда, а при большой — связана с опасностью oi ðHHI

Д, 1я улучцтpHН51 <словпй н2каткп к2н2вок путем обеспечения возможности равномерного сближения роликов в предлагаемом устройстве механизм сближения роликов выно I нен 13 виде взанмодействующсго с накатным роликом винта с приводом от зубчатой передачи, связанной с ручкой корпуса механнз10 ма накатки.

Для упрощс<шя установки нак2THol.о ролиКа 13;3211Х<ОДЕ11С 1 В« IOIH II II C HI I XI 13HHT быть снабжен маховичком.

lI2 фш.. 1 изображено описываемое устрой15 ство, ьч1д со стороны ручки; на фнг, -- раз13е;3 А — А фllг. 1.

Устройство содержит корпус 1, образованньш двумя криволинейными щеками 2, и соединенные с ними пластинами 3 с выемками

20 для размещения верхних частей щек 2. 31сжду щеками 2 на осях 4 установлены опорные ролики 5.

В вертикальны., пазах б пластин 3 размещена вилка 7, ь которой на оси 8 закреплен

25 накатной ролик 9. В верхней части корпуса закреплена ось 10 со свободно установленной на ней ручкой 11 и гайка 12, в i.оторой персмещается ьннт 13. Одним концо<м IIIIHT 13 с<311зан с вилкой 7, на другом его конце закрец30 лен маховичок 14, а в ходовой части вшгга

583844 пьп(олпен вертикальный паз для размещения

) (т;)фта 15, запрессованного в коническую

) в(() (р и к) 16, .свободно уста новлепную на

))llll l(. !! !((. т(!)и rl 16) при водпзс)()30 прап)еп)(е б))0) ()м 17 конической и цилиндрической шестерен, взаимодействующим с блоком 18 цилиндрических шестерен, свободно установленным на оси 19, и взаимодействующим, B свою очередь, с шестерней 20 на ручке 11.

Вся зубчатая передача закрыта кожухом 21.

Устройство работает следующим образом.

Его подводят к соединяемым трубам и вращают маховичок 14 до соприкосновения ролика 9 с наружной трубой. После чего, вращая корпус 1 за ручку 11 вокруг соедпняемы., труб, производят накатку канавок, прп

-)том за одпп оборот корпуса вокруг труб пппт !3 перемещает накатной ролик 9 на за,:(анпло величину, зависящую от передаточног0 отношения зубчатой передачи и шага зпнт((13. Сближение роликов происходит на протя)кении всего процесса накатки и в каждый мом нт времени незначительно, и, соответственно, необходимое дл накатки усилие невелико.

Г!осле соединения труб ролик 9 отводят винтом 13 посредством маховика 14, и сним а )оз устройство.

Данным устройством производят соединение металлической оболочки кабеля с алюм)шиевь(мп ко.:щачкамп пр;I подаче 0,15 мм

З(1 000!)Г) Г.

IIç0áð:òåíèÿ (1) 0!) му,1) а

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР: Ъ 96161, кл. В 21D 39/04, 1951.

2. Патент Великобритании 1(,"o 1332309, зо В 21:Р 39/04, 1973.

i. Устр()йство для (оединснпя труб, содержащее механизм накатки канавок в виде поворотного корпуса с ручкой и с размещенными в нем двумя опорными и огнив накатным

IO роликами, а также механизм сближен;(я роликов, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий накатки канавок путем обеспечения возможности равномерного сближения роликов, механизм сближения роликов

15 выполнен в виде )3заих(одейству)ощего с накатным роликом ()п)п 1 с приводом 0т зубчатой передачи, связанной с ручкой корпуса механизма накатки.

2. Устройство по и.,, o T ë и ч а ю щ е е с я

20 тем, что, с целью ól.рощения установки накатног0 ролика, взаимодействующий с ним вин г снабжен махови (ком 583844 бориа 2

<Ри 2. 1

Составитель Л. Ткаченко

Техред Н. Рыбкина Корректор Л. Денискина

Редактор И. Марголис

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2611/15 Изд. ¹ 972 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для соединения труб Устройство для соединения труб Устройство для соединения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прессующему инструменту для соединения деталей, содержащему прессующее кольцо в виде несущих прессующие колодки элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных со средствами для упора запорного устройства, обеспечивающего соединение элементов с прессующими колодками в одно замкнутое кольцо

Изобретение относится к способу обжатия кольца, надетого на свободный конец гибкого шланга, надетый в свою очередь на жесткий трубчатый элемент, причем обжатию подлежит по меньшей мере часть кольца и диаметр кольца первоначально превышает диаметр шланга

Изобретение относится к технологии изготовления лейнеров для длинномерных цилиндрических изделий, например для корпусов цилиндров плунжерных насосов и т

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области механической обработки давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при соединении конструктивных элементов изделий, например при соединении гибких элементов с наконечниками

Изобретение относится к области вентиляции и кондиционирования воздуха

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для обжатия

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессам образования стыковых сварных швов на трубах при получении трубных шпилек U-образных пучков с использованием эффекта локализованного горячего пластического деформирования сварного шва и прилегающих к нему околошовных зон

Изобретение относится к способам подготовки концов труб с внутренним полимерным покрытием под сварку и может быть использовано при ремонте трубопроводов
Наверх