Лигатура

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 584O53

Союз Советских

Соаиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.76 (21) 2390524/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 22С 9/08

С 22С 32/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.24 784 26 (088.8) (43) Опубликовано 15.1,2.77. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 27.12.77.(72) Авторы изобретения

Г. П. Зырии, О. П. Головченко и В. Н. Ларионов,; (71) Заявитель (54) ЛИГАТУРА

10,0 — 20,0

1,0 — 2,0

Остальное

)осУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для раскисления и допол)нительного легирования при литье слитков и фасонных деталей из жаропрочных никельхромовых сплаво)в.

Известна никель-углеродистая лигатура следующего состава, вес. :

Углерод 1,8 — 2,2

Никель Основа (,11

Недостатком известной лигатуры является низкое содержание углерода, которое приводит к снижению эффективности раскисления, а также к разбавлению химического состава сплавов в процессе из многократного переплавления за счет никеля лигатуры. Для получения максимального содержания углерода в лигатуре (6,4 вес. %) необходима выдержка расплавленного никеля в графитовом тигле в течение не менее 2 ч при температуре расплава 2490 С, что неприемлемо из-за разрушения плавильной печи. Реально достигаемое в производстве нных условиях содержание углерода в лигатуре 2,8 — 3,6 вес. %.

Кроме того, известная лигатура не компенсирует угар основного легирующего элемента хрома, потери которого за плавку составляют 0,2 — 0,3 вес. %.

С целью повышения механических свойств сплавов предлагаемая лигатура, содержащая никель и углерод, дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод

Хром

Никель

Приготовление лигатуры осуществляют методом порошковой металлургии.

10 Удельный вес лигатуры, г/см 5,4 — 6,0

Прочность на изгиб, кгс/мм2 8,0 — 10,0

Температура плавления, С 1340 †13

Увеличение содержания углерода свыше

20 вес, % приводит к избытку частиц гра фи15 та в композиции, что делает невозможным высокотемпературное спекание прессованного брикета. Прочность на изгиб брикета при этом снижается до 0,2 — 0,5 кгс/)мм .

Снижение содержания углерода ниже 10%

-0 приводит к избытку никеля в объеме брикета и нарушению равномерности распределения частиц графита в лигатуре.

Предлагаемая лигатура с содержанием углерода 8, 10, 15, 20 и 21 вес. была опробо25 вана при отливке лопаток пз жаропрочного никель-хромового сплава.

Сравнительные результаты рафинирования жаропрочного никель-хромового сплава выплавляемой и брикетированной лигатурой

З0 представлены в таблице.

584053

Результаты испытаний на кратковременный разрыв при 20 С

Количество неметаллических включений, %

Брак лопаток по

„пленам", %

Рафинирование Ь, кгс/мм2

Выплавленной лигатурой

7,65

32,65

109,4

7,96 0,0035

7,13

4,50

4,25

4,38

19,75

30,00

38,70

39,30

38,83

25,00

108,7

110,8

111,3

110,7

106,9

7,38

8,10

8,26

8,17

7,63

0,0038

0,0028

0,0023

0,0026

0,0051

Углерод

Хром

Никель

10,0 — 20,0

1,0 — 2,0

Остальное

Составитель Е. Хохрякова

1схред Л. Гладкова

Редактор Е. Яковчик

Корректоры; Л. Денискина и Е. Хмелева

Заказ 2622/6

Изд. ¹ 982 Тираж 778

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзойрстсппй и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Брикетированной с содержанием углерода, вес. % 8

Как видно из таблицы, предлагаемая лигатура с содержанием углерода 10, 15 и

20 вес. % позволяет в 1,8 раза снизить брак лопаток по «пленам», в 1,5 раза уменьшить содержан ие в,сплаве неметаллических оксидных включе|ний, в 1,2 раза повысить длительную жаропрочность и несколько улучшить механические свойст|ва при комнатной температуре.

Формула изобретения

Лигатура, содержащая никель, углерод, отличающаяся тем, что, с целью повыДлительная жаропрочность при испытании по режиму:

Типс=975 С, =24 кгс/ммз, ч шения механических свойств сплавов, она дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Милиции К. М. и д|р. Плавка и литье цветных металлов и сплавов. М., Металлургиздат, 1956, с. 176.