Головка для контактной точечной сварки

 

нн 585934

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14 10.75 (21) 2181106, 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12,77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 21.12.77 (51) М. Кл."- В 23К 11/10

Тосударстеенный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретение и открытии (53) УДК 621.791.763.1. .037 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. И. Погожаев институт.,техйойогии-—

j= := л (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский машиностроения (54) ГОЛОВКА ДЛЯ KAHTAKTHOA ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению электросварочного оборудования для контактной сварки, преимущественно многоэлектродных точечных машин.

Известна головка для контактной точечной сварки, содержащая корпус с размещенными в нем двумя соединенными с индивидуальными приводами сжатия трубчатыми стержнями с электрододержателями, соединенными гибкой перемычкой (1).

Корпус головки состоит из магнитопровода трансформатора, на средней ветви которого намотаны первичные обмотки. Вторичная цепь трансформатора состоит из единственного витка, образованного двумя стержнями и гибкой перемычкой, соединяющей их концы. Оба стержня выполнены трубчатыми для охлаждения циркулирующей в них водой.

В известной головке для контактной точечной сварки сварочные электроды закреплены на двух электрододер>кателях, трубчатые стержни которых размещены с возможностью осевого перемещения в корпусе, исключающем их перемещение в поперечном стержням направлении, вследствие чего шаг свариваемых точек равен расстоянию между осями трубчатых стержней, что исключает возможность сварки изделий с различным шагом точек.

Кроме того, электрододержатели жестко соедннсны с нх приводами, а сила сжатия сваривасмых деталей электродами равна усилиям, развиваемым приводами, что исключает возможность увеличения силы сжатия деталей

5 без увеличения усилий приводов.

Цель изобретения — обеспечение возмо>кности сварки деталей с различным шагом точек и увеличения усилия сжатия на электродах.

10 Это достигается тем, что корпус головки выполнен из двух частей, несущих IIQ одному трубчатому стержню с электрододержателем и установленных с возможностью перемещения относительно друг друга, при этом каждая

15 из частей снабжена рычагом, соединяющим трубчатый стержень элсктрододержателя с его приводом сжатия.

11а чертеже схематически показана головка, общий вид.

20 Головка для контактной точечной сварки содержит корпус 1, состоящий нз двух частей, каждая из которых выполнсна магннтопроводной и снабжена первичными трансформаторными обмотками 2. В каждой части кор25 пуса 1 размещен трубчатый стержень 3 электрододержателя 4 с электродом 5. Верхние концы стержней 3 соединены гибкой перемычкой б, а нижние концы, скрепленные с электрододер>кателями 4, шарнирно соединены с

ЗО рычагами 7. Каждый из рычагов 7 одним кон585934

Тираж 1207

Изд. ¹ 1000

Подписное

Заказ 2789/4

Типография, пр. Сапунова, 2 цом шарнирно связан с частью корпуса 1, а другим — со штоком 8 пневмопривода 9, прикрепленного к части корпуса 1.

Работа головки для контактной точечной сварки осуществляется следующим образом.

Предварительно обе части корпуса 1 головки для контактной точечной сварки устанавливают на станине сварочной машины с расстоянием между электродами 5, равным шагу свариваемых точек, и размещают свариваемые детали под электродами 5 на подкладной плите. Сварочный цикл начинается с подачи сжатого воздуха в пневмоприводы 9, отклоняющие своими штоками 8 рычаги 7. При этом каждый трубчатый стержень 3 перемещается вниз под действием рычага 7 и сжимает свариваемые детали. После сжатия деталей включается электрический ток в первичных трансформаторных обмотках 2 и осуществляется сварка. По окончании сварки ток отключается и происходит проковка без тока, Подъем электродов 5 производится рычагами 7 при обратном ходе пневмоприводов 9.

Использование головки обеспечивает возможность сварки деталей с различным шагом точек путем изменения расстояния между частями корпуса головки, а также увеличивает силу сжатия свариваемых деталей электродами по сравнени1о с усилиями, развиваемыми приводами, пропорционально отношению плеч рычага.

Применение головки расширяет ассортимент очечных швов, свариваемых головками с вторичным трансформаторным витком, образованным подвижными электрододержателями и

5 гибкой перемычкой.

Формула изобретения

10 Головка для контактной точечной сварки, содержащая корпус с размещенными в нем двумя соединенными с индивидуальными приводами сжатия трубчатыми, стержнями с электрододержателями, соединенными гибкой пе15 ремычкой, отличающаяся тем, что, с цель1о обеспечения возможности сварки деталей с различным шагом точек и увеличения усилия сжатия на электродах, корпус головки выполнен из двух частей, несущих по одному труб20 чатому стержню с электрододержателем и ус= тановленных с возможностью перемещения относительно друг друга, при этом каждая часть корпуса снабжена рычагом, соединяющим трубчатый стержень электрододержателя с его

25 приводом сжатия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Патент СССР № 394965, кл. В 23К 11/10, 1970.