Способ получения пластичной керамической массы и устройство для его осуществления

 

li заложен ранее изс)анкого

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительно» к авт. свид-ву— (22) Заввлено080975 (2т) 2163893/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано2 1179 Бюлл»тень йД 43

Дата опубликовании описания 27,11Р 9 > (и» 585975

СОюз СРветских

Социвлистическик

Республик (51) М. КЛ.л

В 28 В 3/22

Государственный комитет

СССР но делам изобретений к открытий (53) УДК621 ° 31Ь °.612 (088.8) (72) Автор изобретения

Ф. С. Энтелиа (71) Заявитель (54) спосо8 пОлучения плАстичнОЙ керАми 1ескОЙ

МАССН И НАСАДКИ К ШНЕКОВОМУ СМЕСИТЕЛЮ.

Изобретение относится к керамичес- кой промышленности, преимущественно ,к производству тонкой керамики, и может использоваться в производстве посуды, электроизоляторов, строитель- 5 ной керамики.

Известен способ получения пластичной керамической массы, включающий вибрационную,обработку массы в вакуум.- прессе. В результате механической об- работки пластичной массы тиксотропнораэрушается текстура массы (11.

Недостаток этого способа определяется тем, что при его осуществлении не обеспечивается изотропия массы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения пластичной керамической массы, включающий шнековый промни,,вакуумирование и вторичный шнековый промин.

Для осуществления этого способа используют известное оборудование с насадкой к шнековому смесителю, выполненной с цилиндрической или конической формой поперечного сечения, вслед- ствие чего выдача массы производится в виде цилиндрических скалок (2).

Однако при осуществлении вышеуказанного способа получают пластическую ЗО массу, имеющую подковообразную текстуру, вызывающую коробление при обжиге изготовленных иэ этой массы изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий из керамической массы эа счет уменьшения усадочных деформаций при обжиге.

Это,достигается тем, что в способе получения пластичной керамической массы, включающем шнековый промни, вакуумирование и вторичный шнековый про« мин, согласно изобретению, после вторичного шнекового промина массу продавливают через насадку с постепенно ,меняющейся формой поперечного сечения от сектора в начале до круга в конце, но.равновеликой по площади ло всей длине.

Используемая для осуществления способа насадка к шнекоаому смесителю

t .для обработки пластичных масс выпол,нена, согласно изобретению; в виде пучка труб с постепенно меняющимся профилем поперечного сечения от сектора в начале до круга в конце, но имеющих равновеликую площадь поперечного сечения по всей длине, В результате реализации способа

j8 устройства для его осуществления удается принудительно организовать

5 859.7 5

Рие, Ф

Составитель В, Забелин

Редактор E. Месропова Техред С. Мигай Корректор Ю, Макаренко

»» »

Закаэ 7074/2 Тирав 546 Под пи сн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушскал наб,, д. 4/5

« е ° ппп .патент эак. 1477