Способ очистки газообразной элементарной серы от мышьяка

 

г.

О П И С А Н И Е! i„, 586120

ИЗОБРЕТЕНЙЯ

Союз. Советских

Социалистических республик (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 11.05.76 (21) 2356310/23-26 (51) М. Кл.- С 018 17, 14 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 19.12.77 (53) УДК 663.213(088.8) (72) Авторы изобретения

P. И. Шакирзянова, И. Н. Танутров и А. И. Окунев

Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНОЙ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ

СЕРЫ ОТ МЫШЬЯКА

Изобретение относится к области очистки от мышьяка элементарной серы и может быть использовано на предприятиях, получающих элементарную серу при комплексной переработке сульфидных руд, например медных.

Известны способы очистки серы от неорганических примесей, в том числе GT мышьяка, К ним относятся способы химической и адсорбционной очистки серы.

Способ химической очистки элементарной серы заключается в смешении ее в аппарате без давления с сухой измельченной смесью окиси (или гидроокиси) щелочноземельного металла и карбоната или бикарбоната щелочного металла при одновременной пли последующей обработке расплава перегретым паром в количестве не более 2% от веса серы (1).

Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ очистки серы от мышьяка введением в серу сорбентов: активировапного угля, активированной окиси алюминия, цеолита или их смеси нагреванием до 120 — 180 С при псремешивании с последую,цим отделением гдсорбента сразу или после растворения серы в сероуглероде или керосине (11). Расходы сорбентов составляют 100 — 200 -",; от веса серы.

При использовании сорбентов для очистки серы от мышьяка при непосредственном отделенин сорбента выход очищенной серы составляет 50 — 70%, а потери серы с сорбентом достигBIQT 30 — 50 p, ITQ требует проведения специальной операции растворения серы в серо5 углсроде плп керосине. Сравнительно невысокие содержания мышьяка в сорбенте после очистки (не более 0,15 — 0,30%) затрудняют последуюгцу ю утилизацшо мышьяка.

10 Целью изобретения является очистка газообразной элементарной серы от мышьяка, обеспечивающая минимальные потери серы с сорбснтом, Достигается это предлагаемым способом

15 очистки газообразной элементарной серы от мышьяка адсороцией каменноугольными пли нефтяными коксами, Технология способа состоит в пропусканпи газообразной элементарной серы через слой

20 сорбента, состоящего из зерен каменноугольного или нефтяного коксов.

Пример 1. Элементарную серу (0,3,p

As) В парообразном состоянии пропускают

25 че сз слой камеппО . гольного кокса Высотой

300 мм (размер зерна кокса 1 — 2 мм, удельная поверхность О,б и - г) при температуре

350"С. В конденсированной после адсорбции сере содержится 0,004% мышьяка. Потери се30 ры с сорбентом при его расходе 35% от мас586120

Формула изобретения

Составитель Л. Темирова

Тскрсд Н. Рыбкина

Корректоры: Н. Федорова и А. Степанова

Редактор А. Соловьева

Подписное

Заказ 2617/5 Изд. Ко 983 Тираж 671

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сы обработанной серы составляют 1,6 /о, степень очистки от мышьяка — 98,6%.

Пример 2. Элементарную серу (по примеру 1) пропускают через слой прокаленного нефтяного кокса (удельная поверхность

9 м2/г). Степень очистки серы от мышьяка составляет 90 /о. Потери серы с сорбентом — 3 /о.

Использование предлагаемого способа очистки газообразной элементарной серы в сравнении с известными адсорбционными способами позволяет снизить потери серы с сорбентом в 15 — 20 раз и уменьшить удельный расход сорбента, по крайней мере, в 3 раза.

Способ очистки газообразной элементарной серы от мышьяка путем адсорбции его углеродистым сорбентом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь серы с сорбентом, адсорбцию ведут каменноугольными или нефтяными коксами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ, кл, 12i 17/14 № 940112 от

1956.

2. Патент Японии, кл. 14! 3 № 5693 от 1969.