Огнеупорная набивная масса

 

ОП ЙИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (») 586148

Соез Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.76 (21) 2380464/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. 1хл.- С 04В 35! 22

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (53) УД1х 666.97(088.8) оо делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 27.12.77 (72) Авторы изобретения А. Ф. Листопад, Ю. П. Галицкий, В. А. Бояршинов и А. Г. Шалимов

Запорожский индустриальный институт и Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявители (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА

Таблица 1

Состав, вес. о,.„

Компоненты

89,4 70,2

96,3

Плавленая окись кальция

Металлургическая известь

3,7 10,6 29,ь

Изобретение относится к огнеупорным материалам, в частности к материалам для футеровки плавильных устройств черной и цветной металлургии.

Известно црименение в металлургии набивных огнеупорных масс на основе плавленой окиси кальция при выплавке сталей и сплавов (1).

Недостатками таких масс являются относитель но невысокие формуемость тигля и рафинирующая способность, а также высокая стоимость.

Цель изобретения — повышение формуемости тигля и рафинирующей способности по отношению к металлическим расплавам, снижение стоимости огнеупорной массы.

Достигается это тем, что известная масса дополнительно содержит металлургическую известь при следующем соотношении компоненто в, вес. а!а:

Плавленая окись кальция 70 — 97

Металлургическая известь 3 — 30

Примеры составо в шихты для изготовления тиглей лабораторной индукционной печи типа МГП емкостью 7 кг приведены в табл. 1.

10 Для сравнения изготовили один тигель только из плавленой окиси кальция. При изготовлении всех четырех тиглей в первую очередь набивали дно тиглей толщиной 48—

52 мм, после чего на дно устанавливали мсталлически An послойно (30 — 40 мм) набивали стенки тиглей вокруг шаблона.

Спекание тиглсй производили путем постепенного нагрева и сплавления металлического шаблона с проведением «легкой» обжиговой плавки в тсченпе 1,5 — 2,5 ч.

Ф ракционный состав плавленой окиси кальция во всех массах был примерно одинаков и находился в пределах 5.,0 — 0,063 мм.

Химический состав использованных мате26 риалов при.ведсн в табл. 2.

586148

Таблица 2

Состав, вес. %

Ф

v

Ж я

М

О е

v >

О

Ф ж

° О о >

Ох

Материал массы

G4 о

v о е

CI5

v Я

И

Х <р

М о

v к

Ой

1,18

1,89 0,55

0,25

0,006 0,45

95,2

0,003

Плавленая окись кальция

0,35

0,008 0,85

90,2

1,03

1,65 0,95

0,08

Металлургическая известь

Таблица 3

Состав, вес %

Р, о

Я, v о

0,98

0,35

0,018

0,021

0,35

1,52

Исходный металл

Остальное

Состав тиглей

Плавки

0,90

0,91

0,92

0,009

0,008

0,009

0,32

0,33

0,30

1,51

1,50

1,51

0,019

0,018

0,018

0,29

0,28

0,29

0,018

0,017

0,018

0,30

0,29

0,30

0,007

0,006

0,006

0,93

0,90

0,91

1,51

1,52

1,51

0,30

0,29

0,30

0,90

0,91

0,90

0,30

0,28

0,29

1,51

1,50

1,51

0,005

0,005

0,004

0,018

0,017

0,018

0,29

0,30

0,29

0,29

0,28

0,29

0,010

0,009

0,010

0,019

0,020

0,019

0,90

0,91

0,90

0,29

0,29

0,30

1,52

1,50

1,51

Чистая плавленая окись кальция

В каждом из изпотовленных тиглей проведено по 3 контрольных плавки шарикоподшипни ковой стали марки ШХ 15 методом переплава. В,качестве контролируемых параметров были взяты концентрация серы и фосРезультаты анализов металла показали, что в ведение в состав огнеупорной массы металлургической извести позволяет на плавках получить более низкие концентрации вредных примесей серы и фосфора.

Применение предлагаемых масс значитель,но снижает стоимость футеро|вки плавильных устрой,ств.

Формула изобретения

Огнеупорная набивная масса для изготовления футеро|вки индукционных печей,на основе плавленой окиси кальция, о т л и ч а юфора. Длительность выдержки расплавленного металла в тигле 30 — 35 ми и.

Результаты анализов состава расплавлен5 ного ме талла при ведены в табл. 3. щ а я с я тем, что, с целью повышения формуемости тигля, рафинирующей способности массы по отношению к,металлическим расплавам и снижения стоимости ее, она дополнительно содержит металлургическую известь при следующем соотношении коьапо нентов, вес. %:

Плавленая окись кальция 70 — 97

Металлургическая известь 3 — 30

15 Источники информации, принятые во вынимание цри экспертизе

1. Экспресс-информация. Сер. № 20, вып. 5, Чермет-информация, М., 1975.