Способ изготовления электропроводящей керамики

 

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!!) 58615Î

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2379794/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 28.12.77 (51) М. Кл. С 04В 35/52

Государстеенный комитет

Соеета Министров СССР ло делам изобретений и открмтий (53) УДК 666.97(088.8) 1

Б. А. Борисов, В. А. Гордеева, Е. И. Иванова, В. Р,- Крохин" и М. И. Рогайлии

Ф.". ц . (72 ) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ

КЕРАМИКИ

Формула изобретения

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для получения резисторов.

Известен способ получения электропроводящей керамики из окислов путем формований изделий с последующей термообработкой в среде углеводородсодержащих газов.

Недостатком такого способа является то, что он не обеспечивает получе!ния материала с заданной элсктропроводностью и однородностью электрических характеристик материала по толщине.

Цель изобретения — снижение удель!ного электросопроти!вления.

Достигается это тем, что термообработку производят при температуре 800 — 1000 С и остаточном давлении углеводородсодержащих газов 5.10 — 100 мм рт. ст.

Способ осуществляют следующим образом.

Образцы огнеупоров размером 10)(10)( 50 мм из спеченного кремнезема с общей по ристостью 18 — 20% с известным электросопроти!влением, равным (0,5 — 0,9) 10" Ом см, разделяют на две части, которые подвергают термообработке известным и предлагаемым способами в атмосфере метана до достижения одинакового привеса пироуглерода, равного 5 масс.%. При предлагаемом способе остаточное давление в зоне термообработки составляло (5,0 10 — ) мм рт. ст. при 900 С.

Удельное электросопротивление образцов керамики, изготовленных по известному способу, 3200!-100 Ом,см, а по предлагаемому—

520+,10 Ом см.

Снижение температуры обработки в атмосфере углеводородсодержащего газа ведет к снижению скорости отложения пироуглерода на поверхности пор, расположенных в объеме материала, предотвращая их зарастание без заполнения. Изменяя время термообработки, регулируют степень заполнения пор пироуглеродом и получают материал с заданной электропроводностью. Использование вакуума способствует отложению пироуглерода в более мелких порах, расположенных в глубине мате!риала, а значит и получе нию материала с равномерным объемным элсктросопротивлением.

Способ изготовления электропроводящей керамики из окислов путем формования изделий с последующей термообработкой в среде углеводородсодержащих газов, отлич а ю шийся тем, что, с целью снижения удельного электросопротивления, термообработку осуществляют при температуре 800—

1000 С и остаточном давлении углеводородсодержащих газов 5 .10 — з — 100 мм рт. ст.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2225396, кл. С 04В

41/04, опублик. 1974.