Автоматический весовой дозатор сыпучих материалов

 

О П И С А Н И Е пц 586340

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соииалиатичесиих

Респчблии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02.76 (21) 2323146/18-10 с арисоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл б 01С 13/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (53) УДК 681.268(088.8) (45) Дата опубликования описания 27.12,77 (72) Авторы изобретения

Д. A. Шурыгин, В. И. Киселев, С. В. Ровинский и Г. К. Родионов

Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области весоизмсрптсльпой техники и может быть использовапо в любой отрасли промышленности, где требуется периодическое вссовос дозирование сыпучих материалов.

Известны весовые дозаторы сыпучих материалов (1), содержашие элементы управления, бункер для засыпки материалов, весовую систему с датчиками предварительного и точного веса и шнековый питатель. Такие дозаторы сложны по конструкции, громоздки, имеют ненадежную весовую систему, которая вследствие шнековой подачи сыпучего материала на чашу весов и малой величины дозы обладает низкой производительностью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство (2), содержащее циферблатные весы с датчиками предварительного и точного веса, фотоприемник, источник света, бункер для засыпки сыпучих материалов, схему управления и корпус для крепления всех элементов. Однако это устройство характеризуется низкой точностью дозирования. Кроме того, установка бесконтактных датчиков внутри весов может повлечь за собой нарушение весовой системы.

Наконец настройка на требуемый вес представляет собой сложный процесс, связанный с необходимостью вскрытия весов для перемещения бесконтактных датчиков.

Целью изобрегения является повышение точности дозирования п упрощения настройки дозатора на любой требуемый вес. Эта цел1 достигается тем, что датчики предварительного и точного веса расположены вне весов, а под шкалой установлена с возможностью передачи светового луча от источника света н. фотопрпемнпк полоска зеркала.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого дозатора; на фиг. 2 — принципиальная элект рическая схема управления.

Дозатор содержит циферблатныс весы 1 с кронштейном 2, на котором установлены датчики предварительного 3 и точного 4 веса включающие в себя источники света 5 и 6 и фоторезисторы 7 и 8. Под шкалой установлена полоска зеркала 9. Продукт засыпается в бункер 10 п дозпруется в емкость 11, которая уравновешивается противовесом 12. Головка

13 бункера снабжена дву мя заслонками: предварительного 14 и точного 15 веса, управляемыми электромагнитами 16 и 17 с пружинамп 18 и 19. Кроме того, в состав дозатора входят микровыключатель 20, блок управления 21, мпкровыключатель 22 для блокировки дозатора при открытой дверце, микровыключатель 23 для блокировки дозатора при отсутствии емкости, основание 24, корпус

25 и дверца 26.

Дозатор работает следующим образом

686340

+Li2, 1

После засыпки продукта в бункер 10 и установки датчиков 3 и 4 на требуемую дозу на чашу весов 1 ставят емкость 11, которую уравновешивает противовес 12. 11рп этом мпкровыключатель 23 находится в положении, обеспечивающем пуск дозатора. В исходном состоянии заслонка 14 предварительного веса полностью открыта, а заслонка 15 точного веса закрыта. Дверцу. 2б закрывают и микровыключатель 22 замыкается, Дозатор запускается с блока управления 21 жетоном диаметром 24,4+0,1 и толщиной 1,5 -0,05 мм (фиг. 2, выключатель 27 в положении а).

11ри этом срабатывает электромагнит 17 и заслонка 15 точного веса открывает отверстие головки 13. Продукт поступает в емкость 11, по мере наполнения которой перемещается стрелка циферблатных весов. 11ри достижении предварительного веса, отличающегося от точного на 30 — 35 г, стрелка занимает положение между фотоголовкой 3 и зеркалом 9, перекрывая луч света от источника 5 через зеркало 9 на фоторезистор 7. Срабатывает электромагнит 1б, которыи блокируется микровыключателем 20, вследствие чего заслонка 14 закрывается.

Через регулируемое отверстие в заслонке 14 продукт продолжает досыпаться в емкость

11. В момент достижения точного веса стрелка весов занимает положение между. фотоголовкой и зеркалом 9, перекрывая луч света, поступающий от источника б на фоторезистор 8. При этом отключается электромагнит

17 и заслонка 15 под действием пружины 19 закрывается. Отключается также и электромагнит 16, и под действием пружины 18 за5 слонка 14 возвращается в исходное положение. Подача продукта прекращается. Убедившись по шкале циферблата в точности отвешенной дозы, открывают дверцу 2б и забирают емкость 11 с продуктом.

Формула изобретения

Автоматический весовой дозатор сыпучих материалов, содержащий циферблатные весы

15 с датчиками предварительного и точного веса, фотоприемнпк, источник света, бункер для засыпки сыпучих материалов, схему управления и корпус для крепления всех элементов, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повыше20 ния точности дозирования и простоты настройки дозатора на любой требуемый вес, датчики предварительного и точного веса установлены вне весов, а под шкалой весов установлена полоска зеркала с возможностью

25 передачи светового луча от источника света на фотоприемник.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №458714, д0 кл, G 01G 13/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 308303, кл. G 01G 13/08, 19б9.

586340

Составптсль М. Орлова

Тсхред И. Михайлова

Корректор Е. Хмелева

Рсдактор H. Громов

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2907/13 Изд. № 1036 Типаж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретсний и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5