Смесь для изготовления разовых форм

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 586959 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио16.09.76 (21) 2404424/22-02 (51) М. Кл.

В 22 С 1/00 с присоединением заявки №

Гаеударатааааый аееетат

Вааата Маааатраа СФР аа абазам ааабратаааа я аткрмтка (23) Приоритет (43) Опубликовано25.12.78 . Бюллетень Ма 1 (53) УДК 621,742.042 (088.8) (45) Дата опубликований описания06.01.78.: (72) Авторы изобретения

С. И. Радченко, И. Г. Анисимов, А. В, Пехота и H. И. Мороз (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ФОРМ

Изобретение относится к области литей« ного производства, а имеино к огнеупорнйм наполнителям, применяемым для изготовления разовых форм ио-вакуумному способу.

Наиболее близким к предлагаемому 5 изобретению по технической сущности и до» стигаемому эффекту является мелкозернистый песок с высоким насыпным весом, используемый в качестве вгнеупорного наполнителя (11, 10

Однако такой наполнитель имеет недостаточную плотность упаковки зерен, что приводит к поверхностным дефектам, таким как, подутость и наросты. Размерная и весовая точность отливок, полученных И с использованием этого песка, соответствует

Ql классу точности по ГСК.Т 1855-55 и

ГОСТ 2009-55.1Белью изобретения является повышение весовой мощности отливок. .Ж

Указанная цель достигается тем, что предлагаемая смесь дополнительно содер кит 30-46%-ную водно-восковую дисперсию при следующем- соотношении ингредиентов, вес. %. Я

Опорный наполнитель 99,0-99,975

Водно-восковая дисперсия 0,025-1,0

Водно-восковая дисперсия равномерно распределяется по поверхности зерен иаполнителя, хорошо смачивает поверхность зеРен (краевой угол смачнвания менее 7 ) и имеет малые размеры частиц в дисперсии (0,1-0,01 мКм). Наличие на поверхности зерен песка восковой оболочки снижает трение между частицами при заполнении напоанителем опоки.

Это обеспечивает плотную упаковку зерен песка. Применение водно-восковой дн персии позволяет использовать в качестве опорного наполнителя пески или порошки любой формы зерен.

Пример. Огнеупорный наполнитель смешивали с воднс -восковой дисперсией, затем смесь нагревали в печи кипящего слоя до температуры 110-200 к охлаждали а установке кипящего слоя" до комнатной температуры, В качестве исходных материалов испольэовали формовочный песок марки 1К016А ГОСТ 2138-74, водно-вос

586059

1,59

4,2

100

4,53

7,8

1,67

4,2

4,54

6,0

1,84

ВВД-2М 0,5

4,2

99,5

4,35

1,92

ВВД-2М 1,0

99,0

4,2

4,30

2,4

ВВД-2М 1,1

1,92

98,9

4,2

4,29

2,1

1,64

4,2

4,50

1,87

4,2

4,36

3,8

3BBll-1 3 1,0

1,94

4,2

20.24

99,0

4,30

4,2

3,30

2,4

1,94 ковую дисперсию BBQ-2М ТУ 38-40112-73 н ЗВВД-13,ТУ 38-40114-75.

Смесь водно-восковой дисперсия с наполнителем испольэовали в качестве опор99,975 ВВД-2М 0,025

9®98 ЗВВД-2М 0,02

98,3 ЗИВА-13 0,7

98,8 ЗВВД-1 3 1,2

Как следует из таблиць, при обработке опорного материала водно-восковой дисперсией в количестве менее 0,025 вес.% aeco- <> совая точноск ь отливок соответствует Ш классу точности (ГОСТ 2009-55). При увеличении количества водно-восковой дисперсия более l Bec.% весовая точность от» ливок не изменяется и соответствует

50 классу точности. Кроме того, увеличение количества воска в составе смеси может ! щ ивести к поверхностным дефектам отливок.

Оптимальным являе;ся состав с содер»жанием водно-восковой дисперсии 1,0 вес.%

TBK как отливки имеют ьаименьшее отклонекие по номинальному весу при хорошем качестве поверхности. ного материала пря изготовлении отливки технол"гической пробы. Формы готовили по известному вакуумному способ-;. езул таты испытаний представлены в табл.

Предлагаемая смесь позволяет повысить весовую точность отливок за счет более плот юй упаковки зерен наполнителя.

Экономический эффект от использования изобретения составит 7-15 руб. на 1 т. годного литья.

Формула изобретения

Смесь для изготовления разовых форм, включающая огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем,что,с целью повышения весовой точности отливок, она дополнительно содержит 30-4С% водно-восковую дисперсию при следующем

В соотношении инградиентов, (вес.%).

Водно-восковая дисперсия 0,025-1,0

Огнеупорный наполнитель 99,0-99, 975

Источники инфор., алии, принятйе во вни» мание прн экспертизе:

1. Патент ФРГ М 2150269, кл. В 22 С 9/00, 11.01.73> 1975.

2. Кербаков К. Л. Современн ое состо я <е вакуумно пленочног i способа изготовления песчапык форм . Литейное проиэворствс 1976, l4 4, с. 27.

Составитель В. Муравьева

Редактор Е, Вратчикова Техред3. фанта: Корректор Н. ковалева

Заказ 20/10 Тираж 949 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смесь для изготовления разовых форм Смесь для изготовления разовых форм Смесь для изготовления разовых форм 

 

Похожие патенты:

Пескомет // 579866

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для уплотнения песчано-глинистых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх