Устройство для непрерывной поликонденсации

 

1i Ц 588685

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 394077 (22) Заявлено 14.01.74 (21) 1985242/05 (51) М. Кл.з

В 01F 7/02

В 01J 19/00 с присоединением заявки № (53) УДК 678.023.3 (088.8) (43) Опубликовано 07.09.80. Бюллетень № 33 по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.09.80 (72) Авторы изобретения

H И. Свитка, Г. М. Сычев, В, H. Соловьев, Вернер Зайхе, Рольф Штайнерт и Гюнтер Лемке (ГДР) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ

Государствеиный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области получения полимеров, в частности к устройствам для проведения поликонденсации полиэтилентерефталата.

Известно устройство для непрерывной поликонденсации по авт. св. № 39407i/, включающее обогреваемый корпус со штуцерами для входа и выхода расплава и выделяющихся паров и перемешивающее устройство, состоящее из вертикальных колец, стянутых по периферии стяжками в виде черпачков, причем перемешивающее устройство снабжено промежуточными ковшиками. Но конструкция и взаимное расположение черпачков и промежуточных ковшиков препятствует обновлению продукта в объеме между этими элементами, что приводит к его термодеструкции.

С целью предотвращения деструкции полимера на стенках корпуса в предлагаемом устройстве промежуточные ковшики присоединены к черпачкам с образованием У-образного профиля и обращены свободными концами к периферии колец, Величина зазора между свободными концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5 — 50 раз величину зазора между черпачками и стенкой корпуса. Такое выполнение устройства для непрерывной поликонденсации обеспечивает постоянное обновление расплава полимера в карманах между черпачками и промежуточными ковшиками, так как независимо от вязкости

5 расплава полимера эти карманы полностью опорожняются за один оборот мешалки.

На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства для непрерывной полпконденсации; на фиг. 2, 3, 4 — варианты вы1О полнения черпачков и промежуточных ковшиков; на фиг. 5 — схематичное изображение последовательного опорожнения карманов, образованных черпачками и промежуточными ковшиками за один оборот ме15 шалки.

Устройство для непрерывной поликонденсации включает горизонтальный обогреваемый корпус 1 с рубашкой 2 и штуцерамп 3 и 4 для входа расплава полимера и штуцером 5 для отвода образующихся в процессе поликонденсации газообразных продуктов. Внутри корпуса 1 размещена мешалка, состоящая из ряда дисков. Диски 6 по периферии связаны выполненными в ви25 де черпачков 7 продольными стяжками, к которым прикреплены промежуточные ковшики 8. В сечениях между дисками 6 черпачки 7 и промежуточные ковшики 8 образуют У-образный профиль. Величина зазора

588685

7

Фиг 2 между свободнмыи концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5 — 50 раз величину зазора между черпачками и стенкой корпуса. Диски б имеют эксцентричные круговые вырезы 9, смещенные от диска к диску таким образом, что их центры лежат на винтовой линии, Вырезы предназначены для перетекания расплава полимера и прохода летучих продуктов реакции. В торцевых крышках 10 и 11 разме- 1р щепы опоры концевых валов 12 и 13 мешалки. Число оборотов мешалки обычно составляет 1 — 10 об/мин. Уровень Н расплава полимера, как правило, равен 0,2—

0,4 ди а метр а корпуса. 15

Благодаря У-образному профилю обеспечивается достаточная жесткость конструкции мешалки, превышающая в 1,5 — 2,0 раза жесткость известных конструкций.

Устройство работает следующим образом.

Реакционная масса с вязкостью порядка

1000 П, например расплав низкомолекулярного полимера при получении полиэтилентерефталата, поступает в корпус 1 устройства через штуцер 3. При вращении мешалки черпачки 7 вместе с промежуточными ковшиками 8 перемешивают расплав поли,мера, находящийся в «болоте» и выносят

его в карманах, образованных черпачками д0

7 и промежуточными ковшиками 8. При этом расплав размазывается по стенке корпуса 1 до тех пор, пока карман пе достигнет верхнего положения, после чего начинается слив расплава на стенку корпуса.

Таким образом, используется полностью тепло, передаваемое от теплоносителя стенке корпуса 1. Перед входом в «болото» карман, образованный черпачком 7 и промежуточным ковшиком 8, опорожняется полностью и при проходе «болота» перемешивает расплав полимера, зачерпывая новую порцию его. Цикл повторяется. Движение расплава от штуцера 3 до выгрузного штуцера

4 происходит за счет перепада уровней его в корпусе 1. Летучие продукты реакции отгоняются через штуцер 5 вакуум-насосом (на чертежах не показан).

Описанная конструкция обеспечивает обработку материала без его деструкции, что значительно повышает качество конечного продукта.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывной поликонденсации № 394077, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью предотвращения деструкции полимера на стенках корпуса, промежуточные ковшики присоединены к черпачкам с образованием У-образного профиля и обращены свободными концами к периферии колец.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что величина зазора между свободными концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5 — 50 раз величину зазора между черпачками и стенкой корпуса.

Фиг. Ц фиг. 5

Составитель И. Волгина

Редактор Е. Месропова Техред А. Камышникова Корректор О. Силуянова

Заказ 1749/1 Изд. Ко 463 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2