Масса для изготовления керамических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 59ОЗОО

Союз Ооветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.75 (21) 2303293/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (51) М. Кл.з С 04В 35/00

С 04В 35/48 гасударственные иомитСовета Министров ССР ,по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.92(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Кузьмин, Н. А. Коэмец, Н. А. Беляева, В. А. Рябин, Ю. К. Кисиль и H. Ф. Селиверстов (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к огнеупорной отраслии промышленности и может быть использовано в производстве керамических изделий для тепловых агрегатов.

Известна масса для изготовления керамических изделий, включающая стеклоткань, огнеупорный заполнитель, глину огнеупорную и фосфатное связующее.

Однако известная масса имеет низкую термостойкость и механическую прочность. 10

Цель изобретения — повышение термостойкости и механической прочности.

Достигается это тем, что масса для изготовления керамических изделий, включающая стеклоткань, огнеупорный заполнитель, глину 15 огнеупорную и фосфатное связующее, содержит в качестве огнеупорного заполнителя магнезиально-хромистую шпинель прп следующем соотношении компонентов, вес. %:

Стеклоткань 16 — 30 20

Магнезиально-хромистая шпинель 24 — 47

Глина огнеупорная 3 — о

Фосфатное связующее 32 — 43

В процессе термической обработки изде- 25 лий из такой массы в них происходит частичное разложение магнезиально-хромистой шпинели с образованием окислов хрома в виде тонкодисперсного продукта. Взаимодействие этого продукта с поверхностью стеклоткани в 30 значительной степени замедляет процесс кристаллизации его наружного слоя, что предотвращает разупрочненпе стекловолокна как армирующего компонента изделий. При нагреве изделий пз предложенной массы, образование микротрещин в наружном слое стекловолокна значительно уменьшается за счет замедления процесса кристаллизации, а также в результате того, что образующиеся окислы хрома покрывают поверхность волокна и тем самым предотвращают проникновение в трещины газообразных продуктов.

Керамические изделия из предложенной массы изготавливают следующим образом.

Магнезиально-хромпстую шппнель в виде фракции менее 0,25 мм смешивают с порошком огнеупорной глины такой же фракции. В полученную смесь вводят водный раствор гексаметафосфата натрия плотностью 1,45 г/см и массу тщательно перемешивают. Затем полученную смесь наносят в виде слоя толщиной 0,5 — 1,0 мм на ленты стеклоткани шириной 50 — 60 мм, которые наматывают на деревянный шаблон для получения полых цилиндрических изделий. Полученные изделия высушивают прп 150 С и затем подвергают термообработке прп 600 С в течение 2 ч.

Составы предложенной массы приведены в табл. 1, а свойства изготовленных образцов представлены в табл. 2.

590300

Таблица 1

СосТВВ

1(омпоненты, вес. у, I6

Стеклоткань

3?

30

43

Магнезиально-хрогяистая шпинель

Огнеупорная глина

Раствор гексаяетафосфата натрия

Таблиц а 2

Состав

Показатели

Предел прочности при сжатии, кг/ем

20О С

224

147

366

660

101

124

34,1

500 C

800 С

24 ) 40

28 (33,7

Термостойкость при 20 — 1350 С, теплосяены

Пористость, y„

"" Нагрузка, при которой образец, пластически деформируясь, не образует трещин. ный заполнитель, глину огнеупорную и фосфатное связующее, отличающаяся тем. что, с целью повышения термостойкости и механической прочности, она содержит в качест5 ве огнеупорного заполнителя магнезиальнохромистую шпинель при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Стеклоткань 1б — 30

Магнезиа lI>íî-хромистая шпи пель

24 — 47

3 — 5

32 — 43

Глина огнеупорная

Фосфатное сзязуюшсс

Составитель А. 1(улабухова

Техред И. Михайлова

1(oppeInopI I; Л. Брахнина и T. Добровольская

Редактор А. Соловьева

Подписное

Заказ 3273/5 Изд. № 173 Тираж 778

НПО Государственного когиитста Совета Министров СССР по ислам пзоорстсиий и QTKpbITIIII

113035, Москва, )1(-35, Раушская наб. д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Как видно из таблицы, величины термомеханических характеристик керамических изделий из предложенной массы значительно превышают те же величины у изделий, изготовJIekIFIbIx из известной массы.

Повышение механической прочности изделий из предложенной массы при высоких температурах обусловливает надежность эксплуатации изделий.

Важным преимуществом керамических трубок из массы, согласно изобретению, по сравнению с металлопроводами из известны.: масс является то, что при разливке через них алюминия п его сплавов не наблюдается зарастания канала трубки окислами алюминия.

Формула изобретения

Масса для изготовления керамических изделий, включающая стеклоткань, огнеупорИсточники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Лвторс <ое свидетельство СССР ¹ 45131б, кл. С 04В 35/48, 1974.