Способ изготовления тонкой проволоки
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 592339 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено28.12.73 (21) 1989758/27 (23) Приоритет 29,1 272(32) (51) М. Кл.
В 22 D 11/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (31) 31 9 133 (33) США
7 (>-,» 1 (it т.> 62- .- -> (43) Опубликовано 05.02.7ЯБюллетень М 5 (45) Дата опубликования описания,"Х.ь C.t. 2 (088, 8) Иностранец
Эмерик Джозеф г1обо (72) Автор изобретения (СШЛ) Иностранная фирма
Монсанто Компани (71) Заявитель (США) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕИИЯ ТОПКОЙ
ПРОВОЛОКИ
Форяуяа изобретения
Изобретение относится к производству тонких проволок путем экструдирования расплавки.
Известный способ аналогичного назначения включает в себя операцию экструдирования расплава низкой вязкости через отверстие в пленкообразующую газовую атмосферу, благодаря чему обеспечивается стабилизация нитевидной струи до ее отвердения.
Однако недостаточно высокая плотность получаемого этим способом изделия ограничивает
его применение.
С целью уменьшения пористости изделия расплав экструдируют в находящийся под давлением инертный газ, затем нитевидную струю направляют вместе с потоком инертного газа через сопло Лаваля в первую зону, содержащую пленкообразующую газовую атмосферу, и далее через сужающийся проход — — во вторую зону с пленкообразующей атмосферой.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Металлический расплав непрерывно экструдируется через фасонное отверстие для образования нитевидной струи, которая сразу же направляется в зону, заполненную сжатым инертным газом. Затем она совместно с потоком инертного газа направляется через сопло.1аваля в первую зону, заполненную газом, образующим стабилизиру ощую пленку вокруг поверхности струи при реакции с ней. Далее нитевидчая струя проходит через сужающийся проход во вторую зону. заполненную пленкообразующей атмосферой.
Скорость экструдирования достигает
73С м/мин., что обеспечивает значительное снижение пористости изделия.
Способ изготовления тонкой проволоки путем экструдирования расплава низкой вязкости через сопло Лаваля и воздействич на выходящую из последнего нитевидную струю пленкообразующсй газовой атмосферой, отличию(ииися тем. что, с целью умен lift HHÿ пористости изделия, расплав экструдируют в нахо ящийся под давлением инертный газ, затсм нитевидную струю направлякгг вместе с потоком инертног0 газа через соггло Лаваля в первую зону. содержащую пленкообразуюп ую газовую атмосферу, и далее через сужаюнгнйс;> проход — во вторую зону с пленкообразуюпгей атме> феро. >.
