Штамп для обжима тонкостенных оболочек

 

) 592492

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 20.08.76 (21) 2397387/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 09.03.78 (51) М.Кл В 21D 41/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774. .77 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Г. Пашкевич и А. В. Орехов

Московский авиационный технологический институт имени К. Э. Циолковского (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЖИМА ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из труб, и может быть использовано в авиационной и смежных с ней отраслях промышленности.

Известен штамп для обжима полых заготовок, содержащий матрицу, обойму и выталкиватель (1).

Недостатком данного штампа является опасность окружной потери устойчивости (гофрообразования в очаге деформации) при обжиме тонкостенных оболочек.

Известен также штамп для обжима полых заготовок с прижимом, содержащий матрицу, обойму, выталкиватель и прижим 12).

Недостатком штампа являегся ограниченность степени редуцирования диаметра заготовки из-за опасности осевой потери устойчивости в зоне передачи усилия. Это объясняется трудностью создания и регулирования усилия прижима при обжиме тонкостенных оболочек, так как требуется небольшое усилие прижима, что не всегда обеспечивается маркетным устройством пресса.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования усилия при>кима.

Это достигается за счет того, что предлагаемый штамп снабжен вы полненным в виде цилиндрической втулки упругим элементом, установленным во внутренней полости обой2 мы, а также профилированным хвостовиком, закрепленным на прижиме соосно с ним и взаимодействующим с упругим элементом.

На чертеже изображен описываемый штамп: слева — B исходном положении, cIIp3ва — в заключительный момент обжима.

Штамп для обжима тонкостенных оболочек состоит из матрицы 1, установленной в обойме 2, прижима 3, имеющего профилированный хвостовик 4, упругого элемента 5, выполненного в виде полиуретановой цилиндрической втулки, и выталкнвателя 6.

Заготовку устанавлив ают в обойму 2.

Прижим 3 с профилированным хвостовиком 4

15 центрируется в матрице 1, которая при перемещении вниз обжимает заготовку. При этом профилированный хвостовнк 4 внедряется в упругий элемент 5, выполненный в виде полиуретановой втулки. При обратном ходе матрицы 1 (вверх) под действием выталкивателя б прижим 3 выталкивает обжатую деталь. При снятии детали и перемещении выталкивателя б вниз прижим 3 опускается в исходное положение под действием веса.

Применение з штампе про<рнлированного хностовика, внедряемого в упругий элемент, позволяет расширить возмож (ости формоизменения за одну операцию штамповки за счет создания оптимального усилия прижима и регулирования его в процессе штамповки.

592492

Формула изобретения

Составитель И. !(алитопов

Редактор Л. Батанова Техред Н. Рыбкина Корректоры: Л. Брахнина и Е. Мохова

Заказ 9324 Изд. К 225 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москова, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

МОТ, Загарсюий филиал

Последнее легко достигается изменением формы хвостовика, Штамп для обжима тонкостенных оболочек, содержащий соосно установленные в обойме матрицу, пуансон, выталкиватель и прижим, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования усилия прижима, он снабжен выполненным в виде цилиндрической втулки упругим элементом, установленным во внутренней полости обоймы, а также профилированным хвостовиком, закрепленным на прижиме соосно с ним и взаимодействующим с упругим элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горбунова М. Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. М., Машгиз, 1960, 10 с. 65.

2. Там же, с. 65.