Способ получения ленты из проволоки

 

(11)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советский

Социапистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2394667/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 09.03.78 (51) М.Кл.- В 21F 21/00,Государственный комитет

Совета Министров СССРпо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.778. .6(088,8) (72) Авторы изобретения

А. С. Каюков, И, Д. Костогрызов и Л. Г. Величко (71) Заявитель Магнитогорский горно-металлургический институт имени Г. И. Носова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к производству плющевой ленты.

Известен способ получения лент из круглой проволоки путем размотки и неоднократного плющения прокаткой последней в цилиндрических .валках 11).

Недостатком известного способа получегеия ленты является необходимость приложения значительных усилий плющения и возникающее при этом повышенноедавлениеметалла на валки. Это приводит к нарезке рабочей поверхности валков в месте контакта проволоки с последними, что выводит их из строя.

С целью повышения стойкости валков по предлагаемому способу перед первым плющением прокаткой проволоку дополнительно подвергают обработке ультразвуковой ковкой.

На чертеже изображена технологическая схема получения ленты.

Круглую проволоку с разматывателя 1 пропускают между двумя бойками 2, по крайней мере один из которых колеблется с ультразвуковой частотой, При этом достигается обжатие до 507о. Затем заготовка идет на плющение прокаткой в рабочие клети 3 до нужного размера.

Пример осуществления способа.

Круглую проволоку @ 100 мкм пз отожженного нпхрома с разматывателя подают в рабочий зазор между двумя бойками, один из которых колеблется с частотой 18 кГц с амплитудой 24 мкм. Ленту затем задают в 12-ти валковую клеть и прокатывают в ней до

40 мкм. Чистота поверхности ленты соответствует 10 — 11 классу. Плющенпе проволоки

1р в ленту осуществляется со скоростью 10 м/мин.

Спосоо получения ленты пз проволоки путем размотки проволоки, неоднократного плющения ее прокаткой в валках с гладкой бочкой и намотки па моталку, отличающийсяя тем, что, с целью повышения стойкости валков, перед первым плющеппем проволоку дополнительно подвергают обработке ультразвуковой ковкой.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Когос Л. М. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатных цехов. М., «Металлургия», с. 350.

592495

Изд. Ме 225 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113635, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 9324

МОТ, Загорский филиал

Составитель В. Бушинский

Редактор Н. Аристова Техред Н. Рыбкина Корректоры: Л. Брахнина и E. Мохова

Способ получения ленты из проволоки Способ получения ленты из проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления пористых изделий из проволоки, а именно упругих демпфирующих элементов (УДЭ) из проволочных спиралей, преимущественно колец
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругопористых нетканых материалов
Изобретение относится к операции предварительной деформации фасонных проволок и ставить задачу снятия внутренних упругих напряжений с проволок, возникающих при их свивке в канат закрытой конструкции
Наверх