Устройство для электрогидравлической формовки изделий

 

(с>1) Дополнительное к авт. свид-вуР 496928 (22) Заявлено 02.03.76 (21) 2329885/27 (51)М, Кл З с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но нелаи изобретений н открытнй

В 21 0 26/12

Опубликовано 071081. Бюллетень Nо 37

Дата опубликования описани я 07. 10, 81 (53) УДК 621 ° 7. 044 (088.8) Г.П. 1(азенин, I<.Ê. Мертенс, В.Ф. Малых и Ю.С. Черкасский (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. M.È. Калинина (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОИ

ФОРМОВКИ ИЗДГЛИЙ

Изобретение относится к облас-. ти обработки металлов давлепием, а именно к импульсны>4 методам, и может найти применение н листоштампоночном производстве, машиностроительной,приборостроительной, авиационной отраслях промышленности.

По оснонному авт.ав. Р 496928 известно устройство для электрогидранлической формонки, содер>кащее герметичную разрядную камеру, в которой смонтированы неподвижный электрод, через который пропущен инициирующий элемент, выполненный 15 с осевой полостью, н которой уста- новлен подпружиненный в осевом направлении цанговый наконечник с конусной наружной поверхностью, а подвижный электрод, снабженный механиз- 20 мом захвата инициирующего элемента, выполнен в виде цангового захвата с наружным диаметром, соответствующим диаметру полости неподвижного электрода, и с конусной внутренней 25 поверхностью.Поднижный электрод смонтирован на штоке сигового цилиндра, а на его наружной поверхности установлено кольцо, подпружиненное к выполненному на н>токе выступу. 1(ольцо 39 имеет диаметр, равный диаметру неподвижного электрода. для удержания инициирующего .элемента при его вертикальной подаче неподвижный электрод со стороны, удаленнсй от зоны заряда, снабжен цангой с кольцом на наружной поверхности, подпружиненным в осевом направлении.

Однако н этом устройстве рабочая жидкость просачивается наружу из внутренней полости заготовки или разрядной камеры.

Цель изобретения — обеспечение уплотнения неподвижного электрода и натяжения ин ициирующего элемента.

Это обеспечивается за счет того, что в предлагаемом устройстве неподви>кный электрод со стороны, удаленной от зоны разряда, снабжен соосно надетой глухой гайкой, выполненной с полостью, в которую помещена пробка из эластичного материала, например резины, причем гайка выполнена со сквозным отверстием н торце, через которое пропущен инициирующий элементт.

На чертеже изображено предлагаемое устройстно.

593358

Оно состоит из двух раздвижных

EIQftQBHHQK камеры 1, герметизированной крышками 2 и 3, в которых закреплены электроды 4 и 5, подключенные к источнику 6 высоковольтного питания. Положительный электрод 5 имеет сквозное отверстие 7. С одной стороны внутрь era помещен наконечник 8, имеющий заходную конусную часть и пружину 9, С другой стороны положительный электрод имеет наружную реэьбовую нарезку, на которую навинчивается гайка 10 и глухая гайка 11, внутри которой помещена резиновая пробка 12. Гайка 11 выполнена со сквозным центральным отверстием в торце.

Отрицательный электрод 4 имеет возвратно-поступательный механизм

13, на штоке 14 которого находится двухлепестковая цанга 15, выполненная с внутренним конусом 16 по эахоцной конусной части наконечника 8, причем шток может быть любой длины„

Лепестки цанги 15 выполнены скошенными на внутренней поверхности (на чертеже условно не показано}. На наружной части цанги 15, имеющей цилиндрический диаметр, меньший диаметра цилиндрической части наконечника 8 положительного электрода, помещено кольцо 17, которое под действием усилия пружины 18 затягивает цангу. Причем усилие затягивания гайки 11, воздействующее на резиновую пробку 12„ несколько меньше усилия пружины 18.

Инициирующий элемент 19 расположен в наконечнике 8 с зазором.

Внутренние стенки каме соответству;от наружной поверхности изделия.

Для заливки и удаления рабочей жидкости служит канал 20.

Работа устройства осуществляется следующим образом, Заготовку 21 устанавливают !а одну из половинок камеры 1, затем половинки камеры сводятся, и с торцов она закрывается кры!асами 2 и 3.

Через канал 20 заливают рабочую жидкость и одновременно от возвратно-поступательного механйзма 13, например гидроцилиндра, приводится з движение шток 14 с цангой 15, которая доходит до наконечника 8 положительного электрода и, воздейст" вуя своим внутренним конусом на заходную конусную часть наконечника, утаплинает его, а кончик ииициируюЩЕГО ЭЛЕМЕНТа, Etatt!..»E«eP ПРОВОЛОЧКИ, BhtõoäHò из наконечника и скользит

ПО СКОШЕННЫМ ВНУТРЕННИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

JtPtIt EJTttîII цанги 15. (!ри достижении

E!oJIhtIoM 1 7 торца положительногo электрода 5 пружина 18 сжимается и происхОлит разким цанги 15. 7!! и этОм кои !ик проволоки я<-.тает между ее лепестками. При Обратис>м хОЛе п>т(>Ха

14 lt(>ll действием и! ум,и ttl 18 и кольца

17 и! .исходит затягивание цанги.

Кончик инициирующего элемента зажат, происходит автоматическая подача инициирующего элемента в межэлектродный промежуток на длину, обеспечиваемую ходом штока 14. Наконечник 8 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение °

Под дей=твием усилия затягивания гайки 11, воздействующего на резиновую пробку 12, происходит эажатие инициирующего элемента и одновременное уплотнение сквозного отверстия положительного электрода и инициирующего элемента от протекания ра15 бочей жидкости из полости заготовки. Причем усилие затягивания гайки 11 настраивается несколько меньшим усилия пружины 18, что обеспечивает беспрепятственное движение ини771 циирующего элемента за штоком 14 и одновременно его натяжение. После регулировки усилия затягивания гайки 11 оца контрится -айкой 10.

На электроды 4 и 5 подается импульс высокого напряжения от источника б

1.1 высоковольтного питания. Происходит электрический взрыв проволочки, и заготовка формуется по форме камеры

1. Одновременно в результате импульсного воздействия ударной волны н жидкости на кольцо 17 и на наконечник

8 происходит разжим цанги 15 и перемещение наконечника 8. Поэтому невзорвавшаяся часть проволоки освобождает цангу, а кончик инициирующего элемсн.35 та не успевает привариться к наконечнику 8 и лепесткам цанги 15.

Если необходима многократная подача инициирующего элемента, включается только возвратно-поступательный механнзм, и работа устройства повгоряется. При этом не возникает необходимость в удалении из-полости заготовки или разрядной камеры рабочей жидкости.

Диаметр штока значительно меньше диаметра заготовки или полости разрядной камеры„ что позволяет производить формовку деталей самой pt!зной конфигурации, например трубчатой заготовки с формообразованием внутрь.

По окончании формовки изделия пТключают источник 6 высоковольтногО питания, удаляют рабочую жидкость из камеры 1 через канал 20, снимают крышки разводят половинки камеры и

1 вынимают отформованное изделие.

Лабораторные испытания предлагаемого устройства для электрогидравлической формовки изделий показали, что в случае его применения значительно упрощается конструкция попожительиого электрода, сокращается время изготовления всего устройства, . так как сокращается количестяо T!)v доемких в изготовлении деталей (и >. полнительиoA ванги, пружины, КО»л tttt ) .

593358

Составитель И. Николаева

Техред A.Áàáèíåö Корректор С. Шекмар

Редактор .Л. Письман

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Заказ 8647/50

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ппп .патент зак. 3 5Q ф

Обеспечивается надежное уплотнение сквозного отверстия положительного электрода и инициирующего элемента.

Формула изобретения

Устройство для электрогидравличес5 кой формовки изделий по авт.св.

9 496928, о тлич а юще е с я тем, что, с целью обеспечения уплотнения неподвижного электрода и натяжения инициирующего элемента, неподвижный электрод со стороны, удаленной от эоны разряда, снабжен соосно надетой глухой гайкой, выполненной с полостью, в которую помещена пробка из эластичного материала, например резины, причем глухая гайка выполнена со сквозным отверстием в торце, через которое пропущен ийициирующий элемент.