Способ автоматизированного пуска вакуумной опреснительной установки

 

1 . " "- " н"." - "на .. о. с,;,,о.Ф 0 l 4:J Ã T л

Союз Советских

Социалистических

Республик (|i| 593704

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.08.76 (21) 2394434/23-26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.03.82. Бюллетень №12 (45) Дата опубликования описания 30.03.82 (5! ) М.Кл. В 01 D 3/10

С 02 F 1/04

G 05 Шб/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения Р. Г. Миловидов, Б. А. Власьев, l0. А. Брауде, И. М. Цейтлин и Н. Н. Колесник (?1) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПУСКА

ВАКУУМНОЙ ОПРЕСНИТЕДЬНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к вакуумным опреснительным установкам с паровой греющей батареей и, в частности, к способам управления ими, и может найти применение при создании новых и модернизации действующих опреснительных установок, в част ности судовых установок для опреснения.

Известен способ для регулирования вакуумной опреснительной установки с паровой греющей батареей путем, подачи пара в греющую батарею через регулируемый дроссель и измерения уровня в сборнике дистиллята (,1).

Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ пуска вакуумной опреснительной установки с паровой греющей батареей путем создания разрежения в корпусе испарителя, подачи пара в греющую батарею через регулируемый дроссель и включения дистиллятного насоса (2).

Однако при этом способе ввод установки в действие требует затрат времени обслуживающего персонала, а точность поддержания давления в греющей батарее при вводе установки в действие и выведении установки на заданную производительность зависит от опытности обслуживающего персонала.

Цель изобретения — повышение точности управления и надежности.

Это достигается тем, что пар подают в греющую батарею последовательно через регулируемый и нерегулируемый дроссели, каждый из которых предварительно настраивают на создание критического перепада давлений при номинальном расходе пара, и управляют регулируемым дросселем до понижения давления в греющей батарее ниже атмосферного при одновременном

1 ! О повышении перепада давления на нерегулируемом дросселе, а затем полностью открывают регулируемый дроссель и включают дистиллятный насос.

На чертеже дана функциональная схе15 ма устройства для управления опреснительной установкой в период выведения ее на рабочий режим, реализующего предлагаемый способ.

Устройство состоит из нормально закры20 того регулируемого дросселя 1 с приводом

2, измерителя 3 давления с сигнальными контактами магнитного пускателя 4 дистиллятного насоса, нерегулируемого дросселя 5 и регулятора б давления. Регулируемый дроссель 1, измеритель 3 давления с сигнальными контактами и нерегулируемый дроссель 5 последовательно установлены на трубопроводе 7 подачи пара к греющей батарее 8, к выходу которой подЗО ключен трубопровод 9 отвода конденсата.

593704 тора 6 давления, измеряющего величину давления пара в батарее 8 и воздействующего на привод 2 регулируемого дросселя

1. По мере разогрева и вскипания воды в корпусе испарителя 10 в батарее 8 увеличивается количество конденсирующего пара и регулятор 6 постепенно открывает регулируемый дроссель 1. Давление конденсации пара в батарее 8 понижается ниже атмосферного, а перепад давлений на нерегулируемом дросселе 5 и соответственно давление перед ним увеличивается.

По мере роста производительности установки и расхода пара повышается перепад

50

Проходные сечения регулируемого и нерегулируемого дросселей подобраны таким образом, что на дросселях при номинальном расходе пара срабатываются критические перепады давления, Греющая батарея . 5 расположена в корпусе испарителя 10, к которому подключены трубопроводы 11 и

12 подвода питательной воды и отвода рассола. Внутренняя полость корпуса испарителя 10 сообщается с корпусом конденсатора 13, от которого отведены трубопроводы 14 отвода паровоздушной смеси и дистиллята 15. В корпусе конденсатора 13 расположен конденсатор 16, к которому присоединены трубопроводы подачи 17 и отвода 18 охл ажд а юлей воды. Н а дистиллятном трубопроводе 15 установлен откачивающий дистиллятный насос 19, к Которому подключен магнитный пускатель 4. 20

Способ осуществляется следующим образом.

При выведении установки на рабочий режим создают разрежение в корпусе испарителя 10, включив расход охлаждающей воды через конденсатор 16 и откачивая воздух и паровоздушную смесь по трубопроводу 14, и включают в действие регулируемый дроссель 1, который по команде регулятора 6 давления начинает приоткрываться, пропуская пар из трубопровода 7 через нерегулируемый дроссель

5 в греющую батарею 8. В начальный период выведения установки на рабочий режим в греющей батарее 8 конденсируется незначительное количество пара и давление в оатарее может увеличиваться. Рост давления пара в батарее отграничивают регулированием расхода пара через регулируемый дроссель 1 по команде регулядавлений на нерегулируемом дросселе 5.

При достижении величины перепада давлений не менее, чем до 50 /о (предпочтительно — не менее, чем до 70%) критического перепада давлений, сигнальные контакты измерителя 3 давления замыкают цепь питания конденсатора магнитного пускателя

4, который включает дистиллятный насос

19. При кипении воды в корпусе испарителя 10 весь поступающий в греющую батарею 8 пар конденсируется, давление в батарее устанавливается не более атмосферного, регулятор 6 давления полностью открывает регулируемый дроссель 1, обеспечивая подачу пара, соответствующую номинальной производительности установки.

При этом расходе пара на регулируемом и нерегулируемом дросселях срабатываются критические перепады давлений, что исключает необходимость падрегулировки расхода пара по окончании выведения установки на рабочий режим.

Формула изобретения

Способ автоматизированного пуска вакуумной опреснительной установки с паровой греющей батареей путем подачи пара в греющую батарею и включения дистиллятного насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления и надежности, пар подают в греющую батарею последовательно через регулируемый и нерегулируемый дроссели, каждый из которых предварительно настраивают на создание критического перепада давлений при нормальном расходе пара, и управляют регулируемым дросселем до понижения давления в греющей батарее ниже атмосферного при одновременном повышении перепада давлений на нерегулируемом дросселе, а затем полностью открывают регулируемый дроссель и включают дистиллятный насос.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. «Description and Instruction for Operation and Maintenance of 40000 Gallon

Distilling Units. Instruction Book ТС-233», Toster whuler CorDoration, Меч York.

2. Коваленко В. Ф. и Лукин Г. Я. Судовые водоопреснительные установки. Л., «Судостроение», 1970, с. 226 †2.

593704

Составитель М. Белавина

Техред И. Пеичко Корректор И. Осиновская

Редактор Л. Письман

Тнп. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 257/167 Изд. № 120 Тираж 733 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5