Смеситель-растворитель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 59 3724 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл. (22) Заявлено 16.0276.(21) 2324576/23-26 с присоединением заявки ¹

В 01 F 7/04 (23) Приоритет

Гоотдаротввкиый комитет

Совата Мииивтров ССОР ао давая изобрвтвкий и открытий (53) УДК" 66.021.063 (088. 8,) (43) Опубликовано 2502.78Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 050278

В.Б.Выскребцов, A.Ñ.Ýàåö, A.Ô.Íåì÷èí, A.Н.Тимонин, Г.Т.Тодорашко, И.M.Ôåäoòêèí и В.Й. (72) Авторы (54) CMECHTEJIb-PACTBOPHTEJlb

15

Изобретение касается перемешивания и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Известен смеситель, содержащий корпус с технологическими патрубками, камеру смешения, колеса с лопатками и дефлекторными устройствами, установленные на валу. В камере смешения установлены неподвижные смесительные элементы (1).

Однако в таком смесителе степень гомогенизации и диспергирования недостаточна вследствие неравномерной подачи подмешиваемого вещества.

Затраты времени на обработку одной и той же массы смешиваемых веществ велики, что приводит к уменьшению производительности, а следовательно., к 20 увеличению удельных энергетических затрат на смешивание.

Наиболее близкий к изобретению смеситель содержит корпус и полый вал с закрепленными на нем лопастями, вы- 25 полненными в виде трубок с соплами (2) .

Ь

Недост ат ки смесителя — недост аточная степень гомогенизации и диспергирования, большие удел. ные энергети- 30 ческие затраты на перемешивание, так как лопасти трубчатой фор ы не позволяют проводить процесс в кавитационном режиме.

Цель изобретения — увеличение степени гомогенизации и диспергирования путем кавитации и уменьшение удельных энергетических затрат на смешивание и растворение.

Это достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус и вал с лопастями, снабженными радиальными каналами, сообщающимися а патрубком подачи одного из компонентов, установлен турбулизатор, выполненный в виде неподвижных радиальных ножей, установленных между лопастями, которые имеют в сечении форму трапеции, обращенной большим основанием в сторону вращения. тра фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, обший вид; на фиг. 2 дано сечение A-A на фиг.1.

Смеситель-растворитель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе на валу 4 закреплены лопасти 5 и 6 с острыми кромками, между которыми установлен турбулизатор, выполненный в виде неподвижных радиальных ножей 7, прикрепленных к опорной ступице 8 и корпусу 1. В

593724

Формула изобретения

6 1 теле одного или нескольких ножей выполнены радиальные каналы 9, сообщающие штуцера 10 для подачи одного иэ компонентов через осевой канал ll вала 4 с каналами 12, выполненными в лопастях 5 и имеющими выходные отверстия 13 трапециевидной формы.

Лопасти 5 и 6 имеют в сечении фор" му трапеции, обращенной большим основанием в сторону . вращения. Каналы 12 имеют выход на меньшее основание трапеции. Длина выходного отверстия 13 трапециевидной формы равна 1/2 длины лопасти и его большее основание расположено от края лопасти на расстоянии 1/5 ее длины.

l5

Ножи турбулизатора имеют в сечении чечевицеобразную форму (см.фиг.2} .

Смеситель-растворитЕль работаЕт следующим .образом.

Ноток перемешиваемой массы через входной патрубок 2 поступает в кор-. пус 1 и движется со скоростью 1-2м/сек.

При вращении лопастей 5 и 6 за ними образуются кавитационные каверчы по всему сечению корпуса. Подмешиваемое 25 или растворяемое вещество поступает за счет низкого давления в кавернах через штуцера 10 по каналам 9 ножей 7, каналу 11 вала 4 и каналам 12 лопастей 5 в хвостовую часть каверн. При 30 смыкании каверн образуются поля микропузырьков. При схлопывании микропу.зырьков образуются кумулятивные микро- . струи со скоростями порядка 1000 м/сек и ударными местными давлениями порядка 35

10000 атм, которые оказывают размалывающее, перемешивающее, растворяющее микрокинетическое воздействие на обрабатываемые вещества.

При воздействии на обрабатываемые вещества вращающихся лопастей и неподвижного турбулнзатора происходит макрокинетическое турбулентное перемешивание смеси. Затем уже однородная масса поступает в выходной патрубок 3 приблизительно со скоростью 1-2м/сек, что отвечает требованиям дальнейшей транспортировки массы с малыми гидравлическими потерями.

Создаваемый режим развитой кавитации позволяет снизить удельные энергетические затраты на смешивание при сохранении высокой степени гомогениэации и диспергирования.

Смеситель-растворитель, содержащий корпус и вал с закрепленными на нем лопастями, снабженными радиальными каналами, сообщающимися с патрубком для подачи одного иэ компонентов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения степени гомогениэации и диспергирования путем кавитации и уменьшения удельных энергетических затрат на смешивание и растворение, он снабжен турбулизатором, выполненным в виде неподвижных радиальных ножей, установленных между лопастями, а лопасти имеют в сечении форму трапеции, обращенной большим .основанием в сторону вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швеции 9 356541, кл, О 21 С 9/10, 28.05.73.

2. Авторское свидетельство. СССР

9 227891, кл. В 28 С 5/06, 06.12.62.

593724

А-4

Фиг.2

Составитель Т.Зубарева

Редакто Л. ебеиникова Тех ед 3аЧУжик Ко екто ИаДемчик

Заказ 669/6

ЦНИИПИ Гос

Тираж 964 П одписное

Ц И Государственного комитета Совета Министров СССР

ho делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шакая яаа. 45

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4