Способ пайки
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 593849 (61) Дополнительное к авт. саид-ву И 538835 (22) Заявлено 03.11.76 (21)2418373/25-2 с присоединением заявки № (51) М. Кл.
В 23 К 1/20 (23) Приоритет
Государстаенный ноиитет
Совета Миннстроа СССР по данаи иэаоретений н открытий (43) Опубликовано 25.02.78, Бюллетень ¹ 7 (45) Дата опубликования описания 27.01.78, (53) УД1< 621.791 (088,8) (72) Авторы изобретения
Ю, В. Желтов и А, А. Романцов (71) Заявитель (54) СПОСОБ HAAKH
Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки с предварительной специальной обработкой наземных поверхностей.
Известен способ пайки по авт. св.
¹ 538835, включающий предварительное облуживание поверхностей деталей путем циклического чередования нагревов и охлаждений с выдерживанием деталей в контакте с припоем при температуре интенсивного растворения металла деталей в припое и при температуре выделения из лересыщенного раствора на основе припоя растворенных в нем спаиваемых металлов. циклические нагревы и охлаждения деталей интенсифицируют массоперенос материала деталей в припой.
Повышенный массоперенос металлов в припой при теплосменах сопровождается вь . делением интерметаллидов в паяном соединении. Если выделения интерметаллидов крупные, то они могут снижать механические свойства паякьтх соединений, 11елью изобретения является повышение прочности паяных соединений.
Это достигается тем, что при теплосменах известного способа пайки температуру выдержки при охлаждениях снижают ниже точки плав» пения исходного припоя, задавая тем самым тем
-пературу выделения из перенасьнценного раствора спаиваемых металлов в припое ниже точки плавления исходного припоя, При этом происходит измельчение частиц выделений интерметаллидов в припое, благодаря чему прочность паяных соединений возрастает.
Пример, Образцы из стали Э после травления с одного конца в ортофосфорной кислоте облуживают оловом, после чего погружают облуженным концом в контейнер о с расплавом олова при температуре 300 С.
Контейнер заваривают аргонодуговой сваркой.
Затем его подвергают следующим через один час друг за другом пяти нагревам и охлажо пениям путем переноса в печь при 700 С и последующего охлаждения на воздухе дб о
20 С. После этого контейнер вскрывают и извлекают из него остальные образцы.
Далее производят пайку попарно внахлестку облуженных концов образцов паяльником при
350-400 С под нагрузкой 5 кг. о
593849 персны.
Составитель ф. Конопелько
Редактор Л. Народная Техред Л. Алферова. Корректор М. немчик
Заказ 685/13 Тираж 1263 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Механические испытания показали повышение прочности спая в сравнении с пайкой при теплосменах в температурном интервале выше точки плавления олова, Если при пайке с теплосменами в температурном интервале выше точки плавления олова в микроструктуре сная много крупных интерметаллидов, то при пайке с охлаждением ниже точ» ки плавления олова интерметаллиды мелкодисИспользование предлагаемого способа позволя г повысить прочность паяного со динения, упростить технологию процесса. фор мула изобретения
Способ пайки по авт. св. № 538835, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с. целью повышения прочности соединения, температуру выдержки для выделения растворенных в припое спаиваемых металлов берут ниже температуры плавления исходного припоя
