Устройство для изготовления зубчатых изделий

 

Совхоз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 596460

S (61) Дополнительное к авт. свнд-ну (22) Заявлено 21.09 76;(21) 240633712З-05 (51) М. Кл.

В 29 С 15/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный номнтет

Совета Инннстраа СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 05 03 78 Бюллетень!% 9. (53) УДК 678.027.3 (Oee.8) (45) Дата опубликования описание 14.02.78 (72) Автор изобретения

О. И. Пальчиков (71) Заявитеяь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности дпя изготовления зубчатых изделий иэ термэппастов.

Известно получение зубчатых изделий 5 методом горячей накатки профилирующим роликом для мелкомодульных зубчатых иэделий (11 .

Известно также устройство дпя изготовления зубчатых|иэделий, содержащее l{l профилируюший и |капибрукхций ролики и размещенную между ними| ось дпя установки изделия 2 .

НедостатксФе известного устройства является отсутствие операции термообработки. 1!

11ель изобретения — повышение качества изделия эа счет применения термообработки.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство заключено в выпол-: ненный из двух разъемных частей корпус, и, в верхней части которого закреплены калибрующий ролик и ось дпя установки изделия, а в нижней части установлен профнпируюший ролике кроме того, в верхней части корпуса выполнены диаметрально расположенные прорези, 25 в которых размещены ось для установки изделия, подпружиненная в сторону калибрующего ролика.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез,,на фиг. 2 - то же, вид сбоку1на фиг. 3 - схема размещения в корпусе капибрующего ролика и оси для установки изделия.

Ф

Устройство содержит корпус, выполненный из двух разъемных частей: нижней 1 и верхней 2, В верхней части корпуса уста новлен капибруккпий ролик 3 на приводном " валу 4, а в нижней части, .запопненнойрасплавпенным полимером, размещены профили руюший ролик 5 и нагреватель 6, В нижней части корпуса выполнены направляющие 7 и ч -образные прорези а, по которым перемешаются полэуны 8 |верхней части корпуса, направляющие 9 последней скреплены стяжками 10 и выполнены сЛ-образными прореэямн "б в которых размещена ось 11 установки изделия,. подпружиненная в направлении калибрующего ролика пружиной 12, закрепленной на направляющих 9. Стоп 13 с бункером опирается на приводной вал 4

59Ь460 и предназначен дпя создания усипия,необходимого дпя преодоления сопротивпения формообразованию зубьев, Из бункера наполннтель в виде непрерывного стехповопокна поступает B подающее устройство

14.

В начальном положении части корпуса разъединены. :На оси 11 закреппяют заготовку изготавливаемого нздепия, которая прижимается к капибрующему ролику 3 пру- t0 иннами 12, подтягивающими ось 11, Соединение частей корпуса осуществпяется с помощью ползунов 8, размещенных в направляющих 7, при этом ось 11 и приводной вап

4 npoxowr вЧобразные прорези "а". На 15 приводной вап 4 устанавпиваютстоп 13, который своей тяжестью давит в направлении, указанном на фиг. 1 и 2 прямыми стрепками,чем преодолевается сопротивпение размягченного в жидкости венца заготовки при внедрении в него зубьев ропиков 3 и 5.

Приводной вап 4 приводится во вращение, например, от фрикционно соединенного с ним источника вращения. В процессе накатки венец заготовки проходит циклическую термо обработку и упрочняется напопнитепем, по даваемым нагретым до температуры ппавпения полимера. Поспе накатки верхняя часть корпуса отсоединяется от нижней, что обеспечивает быстрое остывание венца, и из- 30 депие снимается с оси 11 путем освобождения поспедней от пружи остывает иэдепие при температуре окружают.ей среды.

Выпопнение корпуса в виде отдепьных частей поэвопино производительно и эффектив- но проводить работы по установке рубчатой заготовки в устройстве для изготовления зубчатых изделий и последующего иэвлеч— ння ее йэ устройства. Поджатне заготовки к калибрующему ропику обеспечипо сокращение времени нахождения иэдепия в нагретом состоянии и бопее эффективное остывание издепия.

Формула изобретения

1. Устройство дпя изготовления зубчатых иэдепий, содержащее профилирующнй н калибрующий ролики и размещенную между ними ось дпя установки изделия, о т и и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышенчя качестваа иэде пня за счет применен и я термообработки, устройство заключено в выпопненный из двух разъемных частей корпус, в верхней части которого закреплены калибрующий родик и ось дпя установки иэдепия, а в нижней - установпен профипирующий ро» лик.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с.целью обеспечения постоянного контакта капибрующего ролика с изделием, в верхней части корпуса выполнены диаметрально расположенййе прорези, в которых размещена ось для установки иэдепия, подпружиненная в сторону капибрукхпего ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1

1. Бепый В, А. н др, Зубчатые передачи из пластмасс,, Минск, 1965, с, 41.

2. Авторское свидетельство CC-СР

% 827780, кл. В 21 H 3704, 1943.

5Н6<160 фигЛ

ФФФФФ

Составитель Б, Зябпова

Редактор Л, Ушакова Техред М БорисоваКорректор Н. Ковалева

Заказ 994/20 THp8?K 810 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал НГШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4