Устройство для контактной сварки заготовок из термопластичной пленки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополпитольное к авт. свпд.(22) Заявлено06.09.76 (21) 2398162/2а 05„(51) М. Кл.

В 29С 27 lQ6 с присоединением заявки № (23} Приоритет (43) Опубликовано 15.03.-8„5roazeTerrh И 10 (45} Дата опубликования описания 17.03.78

Государственный номнтет

Совета Мнннстров СССР по делаи нзобретеннй н открытий (58) УДК 678.059.04

{088.8) (72) Автор изобретения

A. Г. Григонис (71) Заявитель

Вильнюсский завод пластмассовых иэделий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЗАГОТОВОК

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение касается о(ласти изготовления мешков из термопластичной пленки.

Известно устройство для контактной сварки заготовок из термопластичной пленки, содержащее валковый узел подачи плен ки, снабженный тормозом, опору для заготовки и сварочный инструмент. (I) .

Это устройство не позволяет синхронизировать подачу пленки и ее сварку.

Известно устройство для контактной то сварки заготовок из тертетопластичной пленки, содержашее корпус, валковый узел подачи пленки, снабженный приводом и тор» мозом, опору для заготовки и сварочный инструмент с силовым приводом (21 .

Недостатком этого устройства является сложность его конструктивного выполнения, что снижает era надежность.

Целью изобретения является упрошение конструкции и повышение ее надежности, Цель достигается тем, что на корпусе устройства шарнирно смонтирован двуплечий рычаг, одним концом кинематическисвязаннътй со сварочным инструментом, а другим - с тормозом узла подачи. Причем, один извал- Ы

2 ков снабжен фрикционной муфтой, кинемагически связанной с приводом узла подачи.

Это позволяет упростить конструкцию устройства и повысить:ее надежность.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 — валок узла подачи пленки с подпружиненной фрикционной муфтой и мерное устройство.

Устройство содержит корпус 1, на кото ром укреплены узел подачи пленки, выполненный в виде пары подаюших валков 2 й"

3 и снабженный подпружиненным тормозом

4, сварочный инструмент 5, жестко связанный тягой 6 со штоком 7 пневмопривода 8 его перемешения, опору 9 для заготовки.

На корпусе 1 посредством оси 10 закреплен двуплечий рычаг 11, одним концом соединенный с тормозом 4, а другим - со сварочным инструментом 5.

Валок 3 узла подачи пленки установлен в подшипниках 1 2 и снабжен фрикционной муфтой 13, контактируюшей с ведомойэвеэ дочкой 14, связаннойсприводом 15валка3.

597559

На оси валка 3 закреплен тормозной шкив 16 и шестерня 17, входящая в зацепление с зубчатым колесом 18, зубчатое колесо 18 снабжено выступом 19, взаимодействующим с концевым выключателем 20.

Рукав полиэтиленовой пленки 21, посту. паюшнй от пленочного агрегата„ заправляется между валками 2 и 3 н подается к сварочному инструменту. Число зубьев шестерни 17 и зубчатого колеса 18. подобрано так, что один оборот зубчатого колеса соответствует подаче валками 2 и 3 пленки на длину одного свариваемога изделия.

После совершений полного оборота зубчатого колеса 18 выступ 19 во.".действуе > на концевой выключагель 20, который дае > сигнал на срабатывание пневмопилиндра, шток 7 которого перемещает сварочный инструмент 5 в положение сварки. Одновре менно поворачивается двуплечий рычаг 11 вокруг оси 10, тормо;-> 4 за счет пружины прижимается к шкиву 16. Вращение валков

2 и 3 прекращается, фрикционная муфта Х3 проскальзывает относительно ведомой звездочки 14. Поступающий от агрегата пленоч нв>й рукав 21 провисает, образуя петлю.

После окончания сварки подается сигнал пневмоцилиндру, шток 7 которого возвра щается.в исходное положение. При этом тяга 6 со сварочным инструментом 5 и тормоз 4 с помощью рычага 11 такжевоз» врашаются в исходное положение. Валки 2 и 3 начинают врашаться. Так как скорость вращения валков больше скорости отвода

4 пленки от агрегата, провисание пленки вы. бирается, а в последующем за счет прос кальзывания фрикционной муфты скорости уравниваются. Готовое иэделие 22 укладывается на приемное устройство, смонтированное с возможностью осуществление ка чательного движения.

Цикл повторяется.

Изобретение упрощает конструкцию и по вышает надежность устройства, Ф ормула изобретения.

Устройство для контактной сварки заготовок из термопластичной пленки, содержащее корпус, валковый узел подачи пленки, снабженный приводом и тормозом, огору . для заготовки и сварочный инструмент с силовым приводом, о т л и ч а ю щ е е р с я тем, что, с целью упрощения конструкции и .повышения ее надежности, на корпусе устройства шарнирно смонтирован двуплечий рычаг, одним концом кинематически связанный со сварочным инструментом, а другим р - с тормозом узла подачи.

2. Устройство поп.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что один из валков снабжен фрнкционной муфгой,кинематически связанной с приводом узла подачи.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 300339, кл. В 29С 27/06, 1970.

2. Патент США ¹ 3607550, кл.

1 50-358, 1 97 1.

597559

1б

Составитель Л. Саптышева

Редактор Т. Девятка Техред О. Андрейко Корректор С. Гарасиняк

Заказ 2256/12 Тираж 810 Подписное

UHHHHH Государственного комитетат Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент«, г. Ужгород, уп. Проектная, 4