Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки

 

О Il И С А- Н 14 Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Соаз Советских

Социаййатических

Республик (>>) 6Î3583 (61) Дополнительное к авт. свил-ву

Ф (22) Заявлено 15.03.76 (21)2334276/23-05 (51) М.. Кл.

В 29 С 27/02 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №1 (53) УДК 678,659. .4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (72) Автор изобретении

В, А. Капельников

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментапьный институт Укроргстанкинпром" (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ

ИЗ ТЕРМО ПЛ АСТИ Ч НОИ ПЛЕНКИ

Изобретение предназначено для упаковки, в частности оно представляет собой устрой ство для сварки пакетов иэ термопластичной пленки.

Известно устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее приводной механизм подачи пленки, сварочный узел и нож flj

Однако в результате деформации пленки 1О и раскрытия сварного поперечного шва возможно проскальзывание механизма подачи относительно пленки, что "ведет к попаданию ножа при резке на изделие, лежащее в пакете. . 15

Известно устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее станину, корпус и укрепленные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения навстречу друг другу зажимные свароч- 20 ные губки и ножи (2 .

Однако при работе на этом устройстве операции протяжки пленки и опрессовки разделены II0 времени, что существенно снижает производительность. 25

Ьелью изобретения является повышение производительности.

Укаэанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено жестко закрепленной на станине направляющей плитой, íà Которой установлен корпус с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения сварочных губок.

Зто позволяет совместить по времени операции опрессовки и протяжки.

На фиг. 1 изображена установка для сварки пакетов, общий вид; на фиг. 2разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 1.

На станине 1 смонтированы механизм

2 подачи пленки и направляющая плита 3, на которой установлены корпус 4 с расположенными в нем сварочными губками 5 и ножами 6 и 7 и пневмоцилиндр 8 вертикаль ного перемещения корпуса 4. К корпусу 4 прикреплена планка 9, взаимодействующая со сферическим концом 10 штока 11 пневмоцилиндра 8.

603583

Корпус 4 выполнен с направляющими 12 в виде ласточкиного хвоста дпя собственного перемещения в пазу 13 плиты 3 и имеет паз 14 для церемещения ножей 6 и 7 и паз 15 дпя перемещения сварочных губок 5.

Сварочные губки 5, левая и правая, выполнены в виде двух пластин 16 и 17 и образуют замкнутый контур по размеру пакета.

Верхняя пластина 16 выполнена прямой, нижняя пластина 17 - П-образной формы.

Для перемещения правой и левой сварочных губок 5 предназначены пневмоцилиндры

18 и 19, установленные на кронштейнах

20, которые прикреплены к корпусу 4.

Для подачи команды на сварку предназначен конечный выключатель 21, а для конт роля работы сварочных губок 5 и подачи команды на протягивание пакета служит конечный выключатель 22. Конечный выключатель

23 обеспечивает контроль нижнего положения пневмоцилиндра 8.

Ножи 6 и 7 расположены в горизонтальном пазу 14 корпуса 4 и связаны между собой рычагом 24. Для фиксации ножей в раскрытом положе нии служит пружина 25.

Работает устройство следующим образом.

С помощью загрузочного устройства упаковываемое иэделие - сегмент сегментных пил - укладывается между двумя полосами термопластичного материала, сматываемого с рулонодержателей механизма 2 подачи пленки.

В исходном положении, когда сварочные губки 5 и ножи 6 и 7 разведены, а корпус

4 находится в крайнем верхнем положении, от нажатого конечного выключателя 21 по-, ступает команда на сварку, При этом срабатывает золотник, направляющий воздух в бесштоковые полости цилиндров 18 и 19, Сварочные губки 5 соединяются, одновременно нажимая на конечный выключатель 22, который подает команду на протягивание пакета.

Воздух от воздухораспределителя поступает в штоковую IIQtIOGTb пневмоцилиндра 8 и за счет движения штока 11 с зажатыми, губками 5 перемешается вниз до упора в конечный выключатель 23. Последний электрически связан с реле счета импульсов, которое подает команду на электромагнит, воздействующий на ножи 6 и 7. При срабатывании электромагнита ножи 6 и 7 за счет рычага 24 одновременно движутся навстречу

5 друг другу и отрезают пакет.

При нажатии пневмоцялиндра 8 на конечный выключатель 23 подается команда на включение золотников подачи воздуха в штоковые полости пневмоцилиндров 18 и

10 19 и бесштоковую полость пневмоцилиндра

8, При этом сварочные губки 5 расходятся, а корпус 4 поднимается вверх до упора в конечный выключатель 21.

При поступлении команды на сварку цикл

15:сварки пакета, его протягивания и отрезки повторяется.

За счет определенной настройки реле счета импульсов на устройстве можно отрезать либо один пакет с упакованным сегментом, либо несколько пакетов в зависимости от технологического процесса.

Совмещение операций сварки (опрессовки), сварки пакета и одновременно его протягива» ния позволило повысить производительность устройства вдвое.

Формула изобретения

Устройство для сварки пакетов из термо пластичной пленки, содержащее станину, корпус с установленными в нем с возможностью возвратно-поступательногб перемещения навстречу друг другу зажимными свароч-. ными губками и ножами, о т л и ч а ю щ еес я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения по времени операций опрессовки и протяжки, устройство снабжено жестко закрепленной на станине направляющей плитой, на которой установлен корпус с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения сварочных губок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 310814, кл. В 29 С 27/06, 1970,.

2. Авторское свидетельство _#_9 498169, кл. В 29 С 27/02, 1974.

6О3583

Составитель Л. Салтышева

Редактор О. Кузнецова Техред M. Келемеш Корректор А, Гриценко

Заказ 1938/19 Тираж 810 Подписное

UHHNIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки 

 

Похожие патенты:
Наверх