Способ изготовления стеклоизделий с боковым каналами

 

Сова Соввтскик

Социалистииескил

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ : (1ii 596550

1 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (51) M. Кл. (22) Заявлено 1S,03,75 (21)2115518/29-3 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03,78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 16.02.78

С 03 В 11/00

Гвсударстаелаий камвтвт

Сввата Иенлстроа СССР ва делам азебретелнл я втлритвя (53) УДК 666,1.033. .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. А. Матвеев, А, Н. Орлов, А. А. Рудаков и В. С. Чикмарев

Всесоюзный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машинострое ния ВНИПКИстекломаш (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ.

С БОКОВЫМИ КАНАЛАМИ

Изобретение может быть использовано при производстве стеклянных трубопроводов ° .

Известен способ изготовления трубопрсводов прессованием при вертикально под- 5 вешенном пуансоне и горизонтально иеподвиж ном Pl).

Недостатком этого способа является малый процент выхода годных изделий и боп шой отход, стекломассы в виде литников. lo

Ближайшим техническим ре юнием к изобретению является GIIDGDG формования стеклоизделий с боковыми и соосными каналами. Формование соосных каналов осуществляется прессованием движущегося 15 пуансона, а боковые каналы за счет вакуума и последующего выдувания сжатым воздухом P2g.

При таком сочетании (прессование с выдуванием) в процессе формования стеклоиз- 2о делий из расплава стекломассы нет гарантии получения заданных чертежом геометри-, ческих размеров иэделий, т.е. получают изделия невысокого качества, кроме того, способ малопроизводителеи.

Цель изобретения - увеличение произво дительности и улучшение качества.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу формованных всех каналов ос шествляют одновременно с помощью индивидуальных пуансонов.

На фиг, 1 изображено устройство, посредством которого осуществляется способ (до начала прессования); на фиг. 2 - то же, вид сверху (конец прессования).

Устройство имеет нижнюю 1 и верхнюю

2 полуформы. Верхняя полуформа 2 содержит приемное окно для подачи стекломассы в

Форму, которое закрывается крышкой 3.

Стеклоформа содержит четыре пуансона

4 и толкатель 5, который приводит s двии жение пуансоны 4.

В форму при разведенных пуансонах через окно в центре формы подают определенную порцию стекломассы 6, после чего от верстие закрывают крышкой 3 и одновременно приводят в движение толкатель 5, который в свою очередь приводит в движение одновременно все пуансоны 4- до их

596550

Pup. 2 схождения в центре формы, при этом проиоходит прессование изделий типа крестовин.

При таком процессе формованпя изготавливаемые стеклоизделия получаются corn ветственно заданной геометрической формы и со стенками одинаковой толшины. Отклоне. ние размеров изделия при формовании в данном способе зависит только от качества изготовления формы и пуансонов. Это обеспечивает увеличение выхода годной IQ цродукции. Производительность увеличивается за счет того, что каждый патрубок фор муется отдельным плунжером (пуансоном) и все патрубки формуются одновременно.

Время изготовления резко сокрашается.

11Мученмые на устройстве иэделия являю - ся попуфабрйкатом высокой степени готовности. Чтобы получить готовое иэделие, seo6ходимо обрезать концы патрубков. Количество стекломассы, уходяшей в отход, сосставпяет от 5 до 8% от набранного веса.

Ф ормула изобретения

Способ изготовления стеклоизделий с боковыми каналами, например, крестовин, тройников, и т.п. путем подачи стекломаосы в форму и фармования каналов, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качесч ва, формование всех каналов осушествляют одновременно с помощью индивидуальных пуансонов.

Источники Информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Шапиро Е Фуолова Е, Стеклянные трубойроводы, 74., 1966, с. 140, рис. 60-а.

2. Авторское свидетельство М 98639, кл. С 03 в 11/00, 1951.

Заказ 1013/25

Тираж 596 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4