Сушилка для влажных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2114651/24-0 с присоединением заявки ¹

Гоаударотееииый комитет

Совета MNHNc;-раа СССР по делам изааретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78. Бюллетень ЛЪ 10 (45) Дата опубликования описания g7, 03. 78 (72) Авторы изобретения

Л. Д.. Подпуцкий, В. И. Гение, О. Г. Тарновский и В. A. Волченко

Всесоюзный научно-исспедоватепьский и проектноконструкторский институт добычи угпя гидравпическим способом (71) Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к трубчатым сушилкам, н может быть использовано, например в горно-рудной промышленности для сушки углей.

Известны сушилки для высоковлажных материалов, например гидроугля, содержащие вращающийся барабан с насадкой в виде обогреваемь х изнутри паром трубчатых панелей (1).

В этих сушилках четыре основные панели размещены крестообразно и жестко закреплены одним концом на центральной пароподводящей трубе, а другим концом эти панели свободно вставлены в углубления на внутренней поверхности барабана.

Помимо основного назначения эти панели являются опорой, делящей объем барабана на четыре части и, на которой параллельно одна к другой закреплены остальные панели. Подвод теплоносителя к насадке осушествляют с помощью центральной трубы со стороны загрузки влажногс материала, а отвод конденсата — по центральной трубе со стороны разгрузки высушенного материала.

Данные сушилки являются наиболее близкими к изобретению по тсхнической сущности и достигаемому результату.

Однако в них интенсивность сушки зависит в основном от величины поверхности нагрева, контактирующей с высушиваемым материалом..

Поскольку плоские панели расположены параллельно одна другой в каждой четверти барабана и образуют с его стенками замкнутые пространства в виде вытянутых параллелепипедов, высушиваемый материал при определенных положениях барабана не перемещается по обогреваемым панелям, а находится между ними неподвижно, в результате чего площадь обогреваемых панелей не используется полностью.

С целью интенсификации тепло- и массообмена путем лучшего использования площа1р ди обогреваемых панелей в предлагаемой сушилке панели имеют V-образный профиль и обрашены изгибом к оси барабана, а концами закреплены на его внутренней поверхности.

Кроме того, на внутренней поверхности барабана между панелями установлены перфорированные трубы.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — распределительная головка, продольный разрез: на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 4.

Сушилка содержит барабан 1, установленныи с наклоном в 1 30 к горизонту с возможностью вращения. Барабан 1 снабжен опорными бандажами 2, опирающимися на роликовые

2а опоры 3. В барабане 1 размещена насадка в ви597904 де обогрсваемых трубчать(х панелей 4, имеющих )(-образный профиль, и обращенных изгибом к оси барабана, и перфорированные (рубы 5, установленные между панелями 4 и иредназначенныс для подачи теплоносителя (пар, газ, нагретый воздух) нее!Осрсдствене!о в слой .высушивасмого материала. !"!анели 4 патру6ками 6 связаны с коллекгором 7 свежего теплоносителя, 3 паTðóáками 8 — c коллектором 9 огработавшеп> теплоносителя. В сушилке предусмотрен коллектор 10, связанный с трубами 51О иатрубками 11 (см. фиг. 3) .

Ьарабан l снабжен подвижной загрузочной камерой 2 с неподвижной трубой 13 и неподвижной разгрузочной камерой 14. (ес!я подачи теплоносителя в коллекторы предусмотрена распределительная головка. состоящая из трех

15 цилиндров 15 — -17, сообщающихся через трубы 18, соотвстствсши>, с колпцкторами 7, 9 и

l0, при эточ цилин lp !7, предназна !енный для подачи T(и. !Он()сителя,н Hocpt EcTBG .Hil() В с,10H высчи(ие)аеыого (1(1 1 cp !f3„13, o("т()ит из ElL H0.1- щ вижной (асти (7а и подвижной 176, соединенных отн(а С ЕРугой СОС IHJIHTClL I!Elf(l llpHcHOCooлением 9. Между частячи 17а и 17о цилиндра 17 ноч(1(Ее!!1>1 нс юдвижный 20 II подви)кный

2 еиски. Непо(е)и)кн!>(й диск 20 имеет î.lfio

oTHcpcTH(22. подвижный диск 21 — - четЕ>(ре. 2 !!Одвижная часть (70 и!!лин lpd (7 разделена !!ерегородках!и f13 четыре секции. Каждая секция соедин H3 труоами !8 с 1,4 частью коллPктора 1 О. Е1cHÎ. Lf)èæ El 3 я час) L l J (f ци.:! и н Ер3

17 снабжена патруоком 23. Описываечук> pdcпределительную головку применяют в том случае, когда для o(>ol рсва ианел(.й 4 и ееля подлч и непоср<едственно В c loll еЗысу HIJIBLJ(мого ма— териала используют те!е !Оноситель:.ц)ух видов: перегретый или влажный пар и дымовые газы.

В том сл чае, если для обогрева панелей 4 $$ и для подачи непосредств HHo в слой исHo;Ihзуют те!!лое!Осите, lh (7дHofo вида. конструкция распредели:тельной головки упрощается.

Сушилка работает слеЕующим образом.

Влажный»ld repf)3л по трубе 13 поступает в загрузо !Ну)о ке(х!ер !2. (!ри воащении барабана 1 материал распред(.ляется между обогреваемыми панелями 4, перемещается Ho ux поверхности и движется к разгрузочной камере 14. В слой высушиваемого материала из перфорированных труб 5, находяецихся под с;и)ем материала, подак)т теп loiiocH!Cль. При освобождении труб 5 от слоя материала- подача теплоносителя прекращается. Панели 4 обогреваются теллоносителем, подаваемым из коллектора 7 и() патрубкам 6, отработавший теплоноситель ilo патрубкам 8 поступает в коллектор 9. В трубы 5 теплоноситель поступает по иатрубкам !I из коллектора 10. Подача теплоносителя в коллекторы 7, 9 и 10 осуществляется с помощью распределительной головки. Теплоноситель для обогрева насадки поступает в цилиндр 15 распределительной головки, откуда его по трубам 18 направляют в коллектор 7 свежегс теплоносителя и далее в панели 4. Из коллектора 9 отработавший теплоноситель поступает в цилиндр 16 распредели. тельной головки. Теплоноситель для подачи непосредственно в слой материала по патрубку 23 подают в неподвижную часть 17а цилиндра (7, далее через отверстия 22 неподвижного диска 20 и подвижного 21 теплоноситель поступает в одну из секций подвижной части 17о цилиндра 17 и далее по трубам 18 в коллектор О. Так как неподвижный диск

20 имеет лишь одно отверстие 22 (в нижней части), то теплоноситель может поступать только в одну из секций подвижной части 17б цилиндра 17 — в секцию, находящуюся в нижнем крайнем положении.

Использование в сушилке панелей, имеющих V-образный профиль, и перфорированных труб позволит интенсифицировать процесс тепло- и массообмена и увеличить его производительность в 2 — 2,5 раза.

Форл(ула изобретения

1. Сушилка для влажных материалов, напРимер угля, содержащая вращающийся барабан с насадкой в виде обогреваемых трубчатых панелей, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена, панели имеют V-образный профиль и обращены изгибом к оси барабана, а концами закреплены на его внутренней поверхности.

2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности барабана между панелями установлены перфорированные трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 208587, кл. F 26 В !1/06, 1966.

597904 д -b

Фи.Л фивы, овета Министров СССР

НИИПИ Государственного комитета Совет ро

ЦНИ по делам изобретений и открьпий

3035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. л. Проектная, 4

Составитель Е. ПискУнов О. Л говая

Texpea . уг

Редактор Пиринов

Ти аж 875

Заказ 1197/31 Тираж

Корректор П. Макаревич

Подписное