Способ изготовления спеченного металлографитового материала
О П И С А И И Е (1>> 599928
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советсвив
Социалисти <ескик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЙЬСТВУ (() 1 ) >(Оиолиит(11>iiOP к я Вт. (13 II, f-f3<> (22) Заяв,)сио 22,03.76 (21) 23 1968Г), ?2-02
<51) )1, (х(1,"- В 22F 3/16) с присоеди!(синем -->êâ c,i ¹
Совета Министров СССР
Ilo делам изобретений к открытии (43) Опубликовано 30.03.78. Б!Ол icTO!ii> М 12 (-!5, (,я я опуо llli(0131»I!I>I <)It:I Pl! !.01., 8 (53) УДК 621.762.4. .016: 669.018. .9 (088.8) (72) Авторы изобретения
Д. С. Ясь и В. И. Павленко (71) 31!ЯВИ)(..11>
Центральное специальное проектно-конструкторское бюро
Министерства легкой промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ Е.НИЯ СПГЧЕ:-ННОГО
МГТЛЛ.(ЕОГРЛФИТОВОГО МЛТ1 .РИЛЛЛ
ГосУдаРстввнкык коа1итет (23) Приоритет
Изобрс.тсиис относится к обз!!)с и 110()olilfC<) !30!! М(>Та ЛЛ >РГИ И, 15 >! 11СТПОСТ11 К СIIO(0<) ti М !
Изготовления сисчсииого мстяллограф)ггош> <) матери(!ля, испо>и>. 3>>>(МОГО для ИОлх 1с иия (И1мосмязыва)ощ)гхся аит!1((>рикциоииь!х II злскт(н)контактных издсли!!.
ИЗВССТСII СIIOCOO 11:3ГО! О!3.>!Сlifi>I СИС>l< IIIIOI 0 мсталлогряфитового матс риала, Вклю I;iioiiriif; и>луис иис сфср I>toe êèõ грянул гр(!<()ит;1 мс.тl l<. l l l l> Л, (vf(ill fl 131) I(If(> МСДИ(И1>1 Х ГР(1 Ит .1 < иО()<>!и ком мс !if II o!ОВЯ, ход>o;(!foe Il Pc .с 0130иис IIfffxты lip!I удел)ип>м д II3;lofifIfl 40 КН/(м - сискяиис заготовок в атмосфере водорода ири 750 С в течение двух часов (1).
Недостатком известного способа является получение иа стадии прессования заготовок с большим количеством дефектов упаковки, что приводит к возникновению внутрснш!х ияпря>!се иш в прессовках и их разрушению.
Нянболес близким по технической сущности являстся способ изготовления спеченного металлографптового материала, включа)ощи "i предварительноc прессованис металлографиТОВОГО f>IBT(>ptf BË3 tlptl удеЛьпох! дяВЛСИИИ 5 —6 кН/см, спекание в восстаиовител)н!Ой ятмосферс при 690 — 700 С, повторное прсссование ири удельном давлс)ши 40 — 50 кН/см- и окончательное спекание (2).
Недостатком способа явля)отся иизкис антифрикционные и коллекторные свойства II.3i (> I;»;.:»»;;I(>м<н <> м(т;!ллограф!Гсов<)го мятсрияЛ l .
11;»!рим(р, к()зФ((ни(ис ит трения медиогр;1фи!013<)i х(ятсрияла, содержащего 50 об. "/с > Графита, (:OcT;)It.a)tel. 0>2, а удсльиос элс ктро.
< Оироти Вл lf! I(— 0,22 Ом - MM% (1С.11>10 И (><>P(T(ti п Я Я!3 1 ЯС ТСЯ !to!31>1!Ï(HIIC ЯИт и (() >) и 1(ц и О и и(л х и КОЛ.ч (ктО р и ь1. (ВО и ст В M 11I < 1 )11 i I!I
) Н:-> ГО до("l и Г)1("! < я 1(.>1, ITo (. ВО<..Об и:3ГОт013 лсиия с исчсииого xl(r;Iллографитового матсриаill, шслю гакнций предварительное ирсссоваиис, сискяиис. !Овториос прессоваиис и окончательное спекание в восстановительной ат15 мосфере, отличается тем, что предварительное прессование осуществляют виброуплотненнем ири частоте вибрации 10 14 тыс. колебаний
В мии, амплитуде колебаний 300 — 500 мкм и давлении 0,5- — 0,7 кН/см2, а спекание и окон20 !ятсльнос спскаш!с соответственно при 650—
700» 750 — 800 C.
Способ позволяет на стадии предварительного ирсссовяиия Виброуплотнсш!ем исклюшть дефекты упаковки шихты. уменьшить
2Г> иоврсждясмость грянул при повторном пресс(н)яиии и В коис"шом счете повысить антифрикциопиыс и коллсчсториыс свойства материя I I.
Пример 1. 3(сдисиые графитовыс гранулы
30 с содержанием меди в оболочке 50 об. о/о
