Способ получения ацетальдегида

 

М 6162а

Класс 12о, 7вя

12@, 4а1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБг ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕ1ЕЛЬСТЬУ

М. Я. Каган и Г. Д. Любарский

СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ АЦЕТАЛ ЬДЕГИДА

Заявлено 10 лrapTa 1939 г. 3а Хо 22396

Применение скелетных медноалюминиевых катализаторов в процессе дегидрирования этилового спирта при получении ацетальдегидR известно.

Предлагается на поверхности такого катализатора осаждать соду, что подавляет побочные реакции и направляет процесс в сторону повышения выхода ацетальдегида, Предлагаемый катализатор для дегидрирования этанола до ацетальдегида позволяет при сравнительно больших объемных скоростях получать при одном контактированпи высокий выход альдегида. Обратимое отравление катализатора происходит так медленно, что регенерация его требуется один раз в 5 — 10 суток. После часовой регенерации путем продувки воздуха и восстановления спиртом активность катализатора возвращается полностью.

Пример. Спав меди с алюминием (65",0 меди+35% алюминия) обрабатывают раствором едкой щелочи постепенно возрастающей концентрации. После выщелачивания алюминия часть его остается невыщелоченной. Промытый катализатор обрабатывают 1 / -ным раствором соды и прокаливают таким образом, что часть соды остается на поверхности. Такой катализатор позволяет вести процесс дегидрирования при

280 — 300 с объемной скоростью 2 — 3 л эталона (жидкого) на 1 л катализатора в 1 час; процент превращения в ацетальдегид за один проход достигает 40 — 45. Выход в пересчете на разложенный спирт — 92% теоретического. Побочно получаются в небольших концентрация уксусная кислота и этилацетат. Выделяющийся при реакции водород не содержит примесей СО, СОа и углеводородов.

Таким образом, предлагаемый способ получения ацетальдегида из этилового спирта путем каталитической дегидрогенизации заключается в том, что в качестве катализатора применяется сплав меди (70 — 60 p) с алюминием (30 — 40 p), покрываемый содой после выщелачивания части алюминия. Это дает возможность подавить побочную реакцию сложнсэфирной конденсации и получать ацетальдегид с выходом по спирту, превышающим 90 /, теоретического. Регенерация катализатора (путем окисления воздухом), сообщающая ему первоначальную актив; ность, производится один раз в 5 — 10 суток.№ 6162О.Предмет изобретения

1 °

Редактор В.. Н. Погоржельский Техред А. А, Кудрявицкая Корректор В. В. Комарова

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп. открытий

Формат бум. 70 + 108 /„

Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Подп. к печ. 30/XI — 61 г

Зак. 3021/10

2/6

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ получения ацетальдегида каталитической дегидрогениза.цией этилового спирта с помощью скелетного медноалюминиевого ката.лизатора, от.ли ч аю щи и ся тем, что, с целью направления процесса в сторону повышения выхода.ацетальдегида, осаждают на поверхности .катализатора сод

Способ получения ацетальдегида Способ получения ацетальдегида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения насыщенных моноальдегидов - промежуточных продуктов органического синтеза

Изобретение относится к способу получения альдегидов - промежуточных продуктов органического синтеза

Изобретение относится к одностадийному способу получения ацетальдегида окислением этилена в присутствии водного раствора катализатора, состоящего из раствора хлорида меди и хлорида палладия, при поддержании циркуляции водного раствора катализатора в реакторе с петлей рециркуляции, состоящем из реактора и ловушки для тумана, характеризующемуся тем, что вся наружная стенка реактора с петлей рециркуляции имеет теплоизоляцию, а его испытывающая давление часть изготовлена из коррозионно-устойчивого относительно водного раствора катализатора материала или из обычного, некоррозионно-устойчивого относительно водного раствора катализатора материала, причем одновременно внутренняя стенка реактора покрыта коррозионно-стабильным материалом, имеющим достаточную термостабильность при температуре реакции
Наверх