Способ терморегулирования

 

Хо 62423

Класс 23Ь, 1,4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A. Ф. Фрост

СПОРОВ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ

Заявлено 23 апреля 1941 г. за Са 43138

Для снятия тепла пр» ряде хим 1ческих процессов применение органических тепло»осителей в роде дифс»»ла и доутерма или аналогичных затруднено тем, что эти вещества при температуре выше 370 — 420 нач»иают распадаться с зна штель»ой скоростью.

Теплоггосители этого типа по срав:1е»ию с другими, как-то: воздух, Bog», Bo "i »0tI » p, рт7 T B, pHc» IBB,".e»:I»le с0 l»»мают cBGii »1 еимущества.

Способность снимать тепло с большим коэффициентом те;лопередачи и ooëüøàß теплота гспаРен»Я (от 155 ка.г кг »Р» 400 до 220 ка.ггкг при 250=) доутерма наряду с тем, что применег.»е e;o;te требует столь

oo !»III»x давлс»»11, IT»ti B c;l7 чае»17»ме11сн»я»c»а17я10»1сйся B01hl. делагот его более удоб1;ым и эког:ом»ым, чем зоздух или водяной пар, приме»ение которых приводит к большим затратам электроэнер,»» и требует громоздкой а-гпаратуры.

ПО равнсниlо с испаряющсЙся ртутью доутерм имеет То преимущество,:To о:1 практичсск»»с ядовит, а перед легкоплавким» смесям» солей о» имеет то достоинство, что не 11мест взрывоопасности нитратных сплавов.

Единстве»»ым 11сдостатком доутерма является то, что при температурах стенок аппаратов выше 370 доутерм распадастся с заметной скоростью.

По литературны71 данным доутсрм распадается на 15",,I и тре eT реге»ерациlt при 345= через 45 — 60 месяцев, 370 через 25 — 37 меся11ев, 385 через 10 — 14 месяцев, 400 через 3 — 4 месяца. 415 через 1,5 — 2 месяца.

Так как часто (например, гри каталити:.сском крскчнге) тсплосъем должен происходить из зоны реакции, в которой температуры могут сильно превышать 370 — 385, то непосредстве»»ое пр»ме»с1»с доутерма и аналоги 1»ых а геiITOB В этих сл jчаях невОзмож»0.

Согласгго изобретению предлагается, с целью предотвращения»ерегрева теплоносителя выше указанной температуры, заст".âëÿòü его циркул41рс-..ать через труоы, погруженные в сплав металлов или солей с температурой плавлс»ия;1е выше 380 .

Прсдлага-.ìûé способ терморегул»роваш1я заключается в следующем: доутс 7м ц»ркулирует по тр,бам ил» труб7кам Фильда, окруженным № 62423 металле?чесе(им кожухом, мсжд) стенкОЙ е<ото,)ОГО if стсне(ОЙ Tp), Оки по мещастся м«талличсский или солевой сплав с точкой плавления 380 или ииЖС (I!3?IpII) lcp, C?l (1 3В 95, ) IJHIIK3 il 5 ", 3.110)iiiii!151, II)l«IO IIIII É плавления 380 ).

Зтот слОЙ спл3ва, пIITсl!Си!3ilо 0 .Лаж |аc.."")! I ЕЙ I(i!Pк",лllР "i !О !111;(1 70УтсPмом (коэффициент тсплопс()(.,чачи порс!дка 00 Е(й.! Qc .1!- 1, II() Ioæcò доПУСТ?ЕТ?з ПСРЕГРСВа ДОУТСР.)1с(, Тai(К31:. 1:ОГЛОI tae i (11, i aasiclз) I СН?10, ПЕРСjIaBac. (toc I 0p51(I«If cTpIiKolf ?Ipll l1cp I рсва.; в I ре!Оп)«Й срc:tc, коаффициент теплопсредачи со стороны которой достигаеT )!31(си)!у:)I?G кал1, Елс,(! - .

1?ред(1«) изооретсния

Редактор M. И. Вородина. 1 (ðcs(Л. А. I(ачь (иникоиа. Ко()ректор В. 1(омарова.

Формат Пмк(. То ." 103), ;„-, Тираж 220

ЦГ>ТИ;())(1(ом)(гс(с !;((мам ., !p;)с ге)и!и )) о) кр! О)!!1! .ри (:оистс .31«и((с: р(и) (:(:(;Р

i3Ioc»!);), 1lp: тр, 1. -1(ркис,кии иср.,;(2ть

Ооьсм 0,18 изд. с(.

Цена 4 коп.

Лодп. к пси. 30(XI — 61 г

3ак. 3020)(12.

T .! o 1) а (!) и 5(, (t р, (.;!!: (! o!) а, 2.

Способ терморегулирования, преимуще«тañaíî при катал IT.I»ecxol(f

KPCKIJliI Е, С ПРИ:(ЕЕНСН11«:)Е В Ка "ICCTIIC НИ() ), ;!ИРУ!ОЩСГО TCII.IОНОСИТСЛ51 ДИфеиила, с». еси его с дифеп f;10!(ci.,toi)i (доутсрме!) илit т. и. ор a: ичсски)(ПРОДУКТОВ, ПРСТЕРПЕВ3101ЦИ; C ?ÏJ(.ÑTI3«I! i!OC Pa!3«IOÆ(.НИС ПРИ ?«ill;CPaT), Pa)( выше 380, о тл и ч а !О шийся тсм, ITO с цель!О предотвращения псрсГPCB3 ТЕП 10НOCЕЕТСЛЯ BBIIJIL ) Кс!Зillilloli TCI(II)ЕPaT);Pbi, ТЕП;IОНОСИТСЛЬ 33ставляст циркулировать через трубы, погруженные в сплавы металлов или солей с температурой плавления нс выше 380 .

Способ терморегулирования Способ терморегулирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству катализаторов, в частности алюмосиликатных катализаторов, и может быть использовано при изготовлении катализаторов с заданными активностью и селективностью

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к процессу каталитического крекинга нефтяных фракций до бензина при одновременном получении бутан-бутиленовой фракции (ББФ), обогащенной изобутиленом

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к разработке и усовершенствованию процессов каталитического крекинга углеводородов в кипящем слое катализатора

Изобретение относится к способу получения моноолефинов из углеводородного сырья, содержащего один или более углеводородов парафинового ряда, имеющих по меньшей мере два атома углерода
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к методам вторичной переработки тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано в процессах каталитического и термического крекинга, в том числе висбрекинга

Изобретение относится к нефтепереработке и может использоваться при термокаталитической переработке высококипящих нефтяных фракций, а также жидких углеводородных продуктов угольного происхождения

Изобретение относится к области подготовки нефти и может быть использовано в производстве углеводородного топлива, продуктов нефтехимии
Наверх