Склад для хранения и выдачи изделий цилиндрической формы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п1 600040

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.11.75 (21) 2187705/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (5l) М Кл з В 65G 1 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.869(088 8) ло делам изобретений

N открытий (72) Авторы изобретения

Л. П. Грачев, Г. А. Радуцкий и P. E. Хейфец

Издательство «Известия» (71) Заявитель (54) СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЪ|

Изобретение относится к складскому хозяйству и с наибольшим успехом может быть применено в газетных и книжно-журнальных типографиях, в которые бумага поступает в основном в виде рулонов.

Известен склад для хранения и выдачи изделий цилиндрической формы, в частности рулонов бумаги, содержащий раму с размещенными в несколько ярусов наклонными полками, загружаемыми и разгружаемыми с противоположных сторон с помощью штабелеров (1).

Однако такой склад требует больших производственных площадей и наличия двух различных штабелеров для загрузки и разгрузки полок.

Известен также склад для хранения и выдачи изделий цилиндрической формы, содержащий устройство для его загрузки, расположенное в верхней части склада, устройство для разгрузки склада, расположенное в его нижней части, раму с размещенными в несколько ярусов наклонными полками, причем полки соседних ярусов наклонены в противоположные стороны, и средство для передачи изделий с верхнего яруса на нижний (2).

Хотя под такой склад и требуются меньшие производственные площади благодаря тому, что загрузку и разгрузку наклонных полок осуществляют с одной и той же стороны, он не может быть использован для складирования рулонов бумаги, так как средство для передачи рулонов с яруса на ярус отклоняется к платформе нижнего яруса под действием

5 груза, а возвращается в исходное положение под действием противовеса. Учитывая, что ширина рулонов газетной бумаги колеблется в широких пределах (от 126 до 168 см), затруднительно создать противовес, обеспечивающий

10 плавное опускание примерно на 1 м с яруса на ярус рулонов, разнящихся в весе более. чем на 200 кг. Кроме того, при каждом возвращении средства для передачи рулонов в исходное положение стеллажи будут испыты15 вать удар с силой около 800 кг/м, что недопустимо.

Целью изобретения является возможность хранения и выдачи тяжелых изделий цилиндрической формы, например рулонов газетной

20 бумаги.

Эта цель достигается тем, что полки каждого верхнего яруса со стороны выдачи рулонов короче полок нижнего яруса на величину, несколько превышающую диаметр рулона, и в

25 торцах полок размещены вертикальные направляющие, в которых установлено средство для передачи рулонов, выполненное в виде приводной подъемно-опускной каретки с вилами, при этом каждая полка на выдачном кон30 це снабжена фиксатором рулонов, 600040

В указанном складе привод каретки целесообразно снабдить приводным валом с эксцентриком и анкером, связанным с закрепленным на параллельном валу храповым колесом,— для опускания каретки, и закрепленной на этом валу звездочкой с обгонной муфтой, огибаемой цепью, связанной одним концом с кареткой, а другим с противовесом,— для подъема каретки.

В предлагаемом складе фиксатор рулонов может быть выполнен из двух закрепленных на раме рычагов, первый из которых одним концом взаимодействует с рулоном, а другим — с концом второго рычага, взаимодействующего другим концом с кареткой.

На фиг. 1 изображен общий вид склада в момент загрузки рулона в каретку средства для передачи его с верхнего яруса íà HH?KHHH; на фиг. 2 — то же, в момент выгрузки рулона со склада; на фиг. 3 — то же, в момент удер?кания рулона фиксатором на полке верхнего яруса; на фиг. 4 — общий вид средства для передачи рулонов с верхнего яруса на нижний н фиксатора рулонов.

Склад рулонов бумаги содержит установлснные в несколько ярусов одна под другой гравитационные полки 1 для рулонов 2, причем сме?иные полки ярусов наклонены в противоположные стороны относительно горизон. али и расположены так, что полки 3 каждого нижнего яруса со стороны выдачи рулонов длиннее полок 4 верхнего яруса на величину, несколько превышающую диаметр рулона.

В торцах полок со стороны выдачи рулонов размещено средство 5 для передачи рулонов с всрхнего яруса на нижний, установленное с возможностью перемещения по высоте между смежными полками 3 и 4 для приема рулонов с верхней полки 4 и передачи его на нижнюю полку 3, и фиксатор 6 положения рулонов 2 на верхней полке 4, взаимодействующий со средством для передачи рулонов с верхнего яруса на нижний для поступления в него рулонов.

Средство для передачи рулонов с верхнего яруса на нижний представляет собой каретку

7 с вилами 8 для рулонов 2, установленную в вертикальных неподвижных направляющих

9. Для перемещения каретки 7 по направляющим 9 имеется привод, включающий в себя два кинематических звена. Одно из этих звеньев слу?кит для подъема каретки 7 в положение приема рулона с верхней полки 4 и представляет собой цепь 10, один конец которой прикреплен к каретке 7, а другой огибает свободно установленную на валу 11 звездочку 12 и несет груз 13. Другое звено служит для опускания каретки 7 с рулоном 2 на вилах 8 и для передачи его на нижнюю полку 3 и содер?кит анксрный механизм 14, храповое колесо 15 которого закреплено на валу 11, а анкер 16 связан с эксцентриком 17, установленным на приводном валу 18. Звездочка 12 снаб?кена обгонной муфтой 19, одна полумуфта 20 которой выполнена за одно целое

55 оо б5 со звездочкой, а другая полумуфта 21 жестко закреплена на валу 11.

Фиксатор 6 положения рулонов 2 содержит два рычага 22 и 23. Рычаг 22 одним плечом

24 взаимодействует с рулоном для удержания его на верхней полке 4 при опущенных ниже уровня этой полки вилах 8 средства 5 для передачи рулонов с верхнего яруса на нижний, а рычаг 23 подпружинен и одним плечом 25 взаимодействует с кареткой 7 средства 5, а другим плечом 26 со вторым плечом 27 рычага 22 для расфиксации или удержания его в нужном положении.

На чертежах показан один ряд рулонов 2 на полках 3 и 4. Количество таких рядов ограничивается лишь размерами склада. При этом для каждого ряда в зоне выступа между двумя смежными полками 3 и 4 расположено свое средство 5 и свой фиксатор, работающие независимо от средств для передачи рулонов с яруса на ярус и фиксаторов других рядов, а приводной вал 18, на котором закреплены воздействующие на анкеры 16 эксцентрики 17, является общим для всего ряда средств для передачи рулонов с верхнего яруса на нижний, установленных с одной стороны между одними и теми же смежными полками.

Загрузка рулонов 2 в склад производится с помощью транспортного средства любого типа, например конвейера 28, Выгрузка рулонов со склада также может производиться с помощью транспортного средства любого типа, например штабелера 29. В этом случае обращенный к штабелеру конец полки 3 имеет прорези (на чертежах не показаны) для прохода вил 30 штабелера 29.

Загружаемые на склад рулоны скатывают на верхнюю полку 4, по которой они катятся по направлению к средству 5 для передачи рулонов с верхнего яруса на нижний (см. фиг. 1), и удерживаются перед зоной выступа между верхней 4 и нижней 3 полками с помощью фиксатора 6 при опущенных ниже уровня верхней полки 4 вилах 8 средства 5 (см. фиг. 2 и 3). После того как каретка 7 средства 5 опустит вилы 8 ниже уровня нижней полки 3, рулон 2 с них скатится, а сама каретка под действием груза 13, несколько превышающего вес каретки 7 с вилами 8, поднимется к верхней полке 4. При подъеме каретки 7 закрепленный на ней упор 31 воздействует на плечо 25 рычага 23, в результате чего этот рычаг поворачивается вокруг оси

32 и его плечо 26 отводится и освобождает плечо 27 рычага 22. Вследствиеэтого рулон 2, удерживаемый плечом 24 рычага 22, отклоняет его и скатывается к стенке 33 на вилы 8 каретки 7. Так как вес рулона значительно превышает вес груза 13, входят во взаимодействие между собой полумуфты 20 и 21 обгонной муфты 19 и подключают звездочку 12 к анкерному механизму 14. При этом приводной вал 18, вращая эксцентрик 17, качает анкер 16, который в свою очередь с определенной скоростью поворачивает храповое ко600040 лесо 15, в результате чего звездочка 12 совершает прерывистое вращение и пошагово опускает каретку 7 до скатывания рулона 2 с вил 8 на нижнюю полку 3. При опускании каретки 7 с рулоном 2 плечо 24 рычага 22 под действием собственного веса опускается поверх рулона до упора 34 и фиксируется в этом положении плечом 26 рычага 23, плечо 25 которого выходит к этому моменту из зацепления с упором 31. После скатывания рулона под действием груза 13 разъединяются полумуфты 20 и 21 обгонной муфты 19, и каретка 7 поднимается к верхней платформе за очередным рулоном. Перегруженные на нижнюю полку 3 рулоны скатываются в сторону транспортного разгрузочного средства. Когда вся нижняя полка будет занята рулонами и очередной рулон, доставленный кареткой 7 на нижнюю полку, не сможет скатиться с вил 8 каретки, последняя будет удерживаться от подъема этим рулоном и не будет опускаться ниже уровня нижней платформы за счет груза 13. Приводной вал 18 не отключается в течение всего времени работы склада.

Формула изобретения

1. Склад для хранения и выдачи изделий цилиндрической формы, содержащий устройство для его загрузки, расположенное в верхней части склада, устройство для разгрузки склада, расположенное в его нижней части, раму с размещенными в несколько ярусов наклонными полками, причем полки соседних ярусов наклонены в противоположные стороны, 5

30 и средство для передачи изделий с верхнего яруса на нижний, отличающийся тем, что, с целью хранения тяжелых изделий, например рулонов газетной бумаги, полки каждого веохнего яруса со стороны выдачи рулонов коооче полок нижнего яруса на величину, несколько превышающую диаметр рулона, и в тоннах полок размещены вертикальные направляющие, в которых установлено средство для передачи рулонов, выполненное в виде приводной подъемно-опускной каретки с вилами, при этом каждая полка на выдачном конце снабжена фиксатором рулонов.

2. Склад по п. 1, отличающийся тем, что привод каретки содегжит приводной вал с эксцентриком и анкером, связанным с закрепленным на параллельном валу крановым колесом,— для опускания каретки, и закпепленную на этом валу звездочку с обгонной муфтой, огибаемую цепью, связанной одним концом с кареткой, а дпугпм с противовесом — для подъема каретки.

3. Склад по п. 1, отл ич а ющий ся тем, что фиксатор рулонов выполнен из двух закрепленных на раме рычагов, пепвый из которых одним концом взаимодействует с рулоном, а другим — с концом второго рычага, взаимодействующего другим концом с кареткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании ¹ 1333924, кл.

В 8Е, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 434047, кл. В 65G 1/08, 06.06.72.

600040

Составитель М. Персова

Техред H. Рыбкина Корректоры: И. Позняковская и Л. Брахнина

Редактор Г. Борисова

Заказ 411/2

Типография, пр. Сапунова, 3

Изд, № 355 Тираж 1075 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5