Устройство для транспортировки, подъема и поворота промежуточного разливочного ковша

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1i) 602104 г (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 21.12.71(2f) 1863685/02 (23) Приоритет - (32) 22.12.71 (З1) 211О15 РЗ) США (43) Опубликовано 05.04.78.Бюллетень 36 13 (45) Дата опубликования описания 03.03.73 (53) N. Кл.е

В 221) 11/10

Государственный нонитет

Совета Министров СССР

А0 делан изобретений н открытий (5З) PЖ 621.746..27 (088.8) Иностранцы Р 1 з Генри Боуд (млад.), Гарри ГомеР Вритче (ад.) и Джозеф Зрл МакКелви (США) (72) Авторы изобретении

Иностранная фирма

Юсс Инджиниерс Энд Консалтантс, Инк. (США) (7!) Заявитель (54) Устройство для тРАнспОртирОВки, ПОДЪЕМА И ITOBOPOTA ПРОМЕЖУ РЭЧНОГО

РАЗЛИВОЧНОГО КОВША

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на машине непрерывного литья металла для транспортировки и установки промежуточного разливочного ковша над кристаллизатором.

Известно устройство для транспортировки, подъема и поворота промежуточного различвочного ковша с цапфами, выполненного в виде перемещающейся тележки, на поперечных балках которой размещены опорные узлы для цапф ковша и механизм подъема ковша 10

t 1.

Недостаток устройства состоит в сложности процесса центрирования струи металла, подаваемого в кристаллизатор, а также затруднен слив остатка расплавленного металла и шлака после окончания операции разливки.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков, в частности повышение точности центрирования струи.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для транспортировки, подъема о< и поворота промежуточного разливочного ковша с цапфами, выполненном в виде перемещающейся тележки, на поперечных балках которой размещены опорные узлы и механизм подъема ковша, каждый опорный узел снабжен патроном, установленным в цилиндрической иац- 25 равляющей, и механизмом его поворота, причем опорный узел смонтирован на плите, имеющей возможность горизонтального перемещения по поперечной балке.

Патрон имеет расширяющееся вверх трансцеидальное отверстие, соответсгвующее профилю нижней части цапфы, верхняя часть которой выполнена цилиндрической с радиусом равным направляющей патрона.

При этом механизм поворота патрона может быть снабжен жестко связанным с ним рычагом, свободный конец которого соединен со штоком гидроцилиндра.

Механизм подъема ковша может быть выполнен в виде гидроцилиндра, закрепленного в раме опорного узла, имеющей Ч-образнук> форму ц установленной на перемещающейся плите поперечной балки:

Кроме того, V-образная рама опорного узла соединена с винтовым домкратом, закрепленным на поперечной балке.

Опорный узел снабжен установленными на плите . поперечной балки стойками с направляющими пазами, в которые входят фланцы

V-образной рамы опорного у ла.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фяг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 опорный узел вид сверх, 602104

К V-образной раме 18 жестко крепится дуговая направляющая 28, имеющая длину 270, она открыта сверху и соединяется с фланцами

2l посредством косынок 29. В дуговой направляющей 18 установлен с возможностью вращательного перемещения цилиндрический патрон

30, имеющий трансцеидальное отверстие 31, в которое входит трансцеидальная часть 9 цапфы 6. Цилиндрическая часть 10 цапфы имеет радиус, равный радиусу дуговой направляющей 28.

К патрону 30 крепится пластина 32, ограннчивающая поперечное перемещение промежуточного разливочного ковша 2.

Ребро 33, выступающее о периферии патрона 30, вместе с пластиной 32 ограничивает перемещение патрона 30 относительно дуговой направляющей 19 в обоих направлениях.

60 на фиг. 4 — опорный узел в увеличенном масштабе, вид сбоку; »а фиг. 5 — вертикальный разрез А — А фиг. 2; на фиг. 6 — цапфы ковша, поперечное сечение.

Перемещающаяся тележка 1 для транспортировки промежуточного разливочного ковша

2 с расплавленным металлом установлена на рельсы 3.

Тележка выполнена в виде прямоугольной рамы, на поперечных балках 4 которой установлены опорные узлы 5, предназначенные для поддержания цапф 6 ковша 2, перемещаемого .от привода 7.

Каждая цапфа промежуточного разливочного ковша 2 имеет выступающую цилиндрическую часть 8, которая может цепляться крюком подъемного крана при установке и удале- 15 нии ковша с тележки 1. Часть 9 цапфы, входящая в опорный узел 5, выполнена трансцеидальной формы, а другая (верхняя) часть 10 — цилиндрической формы., Промежуточный разливочный ковш 2-имеет 20 сливной носок 11, а в его днище выполнено одно или несколько разливочных отверстий 12.

Опорный узел 5 смонтирован на плите 13, установленной с воэможностью горизонтального перемещения на балке 4 с помощью роликовых подшипников 14, установленных в обойме

15. Г1лита 13 приводится от винтового домкрата 16, закрепленного на поперечной балке 4 и связанного с плитой 13 посредством фланца 17.

Механизм подъема ковша закреплен в Vобразной раме 18, опирающейся на плиту 13, выполнен в виде гидроцилиндров 19 со штоками 20, которые соединены с фланцами 21

V-образной рамы. 18 посредством пальцев 22.

Гидроцилиндры 19 жестко закреплены на плите !

3, к которой также жестко крепятся стойки

23 с прорезью, в которую входят направляющие 24 V-образной рамы 18.

Стойки 23 могут быть снабжены роликами

25, контактирующими с направляющими 24.

Стойки 23 имеют также фланцы 26, входящие в вертикальные направляющие 27, жестко закрепленные на раме тележки 1 и удерживающие V-образную раму 18 «а поперечной балке 4 при перемещении плиты !3.

Рычаг 34 одним концом жестко закреплен под углом к патрону 30, а другим концом соединен со штоком 35 гидроцилиндра 36.

При работе разливочный ковш 2, наполненный расплавленным металлом, помещается на тележке 1 с помощью подъемного крана.

Трансциедальные части 9 цапф 6 вставляются в трансцеидальные отверстия 3! патронов

30 противоположных опорных узлов 5. Затем крюк подъемного крана отцепляется и в действие приводятся гидроцилиндры 19, при выдвижении штоков 20 которых поднимаются вверх V-образные рамы 18 механизма подъема.

После этого передвижная тележка 1 транспортирует промежуточный раэливочный ковш 2 в такое положение, при котором его выпускное отверстие 12 располагается над кристаллизатором машины непрерывного литья. При необходимости можно винтовыми домкратами

15 вручную передвинуть опорные узлы вдоль поперечных балок 4 для центрирования положения разливочного отверстия 12 относительно рабочей полости кристаллизатора. Затем приводятся в действие гидроцилиндры 19 для стягивания поршневых штоков 20, опускающих V-образные рамы 8 вместе с промежуточным разливочным ковшом. После этого оборудование находится в положении, соответствующем началу литья.

По окончании разливки гидроцилиндры 19 приводятся в действие и выдвигаются штоки

20. Тележка 1 транспортируется в положении над сливной емкостью. При этом приводятся в действие гидроцилиндры 36 для вращения патрона 30 и наклона промежуточного разливочного ковша 2 для слива из него шлака и остатка металла.

Формула изобретения

1, Устройство для транспортировки, подъема и поворота промежуточного разливочного ковша с цапфами иа машине непрерывного литья металла, выполненное в виде перемещающейся тележки, на поперечных балках которой размещены опорные узлы и механизм подъема ковша, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования струи металла относительно кристаллизатора, каждый опорный узел снабжен патроном, установленным в цилиндрической направляющей, и механизмом его поворота, причем опорный узел смонтирован на плите, имеющей возможность горизонтального перемещения по поперечной балке.

2. Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что патрон имеет расширяющееся вверх трансцеидальное отверстие, соответствующее профилю нижней части цапфы ковша, верхняя часть которой выполнена цилиндрической с радиусом равным радиусу направляющей патрона.

3. Устройство по пп. и 2, отличающееся тем, что механизм поворота патрона снабжен жестко связанным с ним рычагом, свободный конец которого шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра.

6 б. Устройство по пп. 1 — 4, огличающееся тем, то опорный узел снабжен установленными на плите поперечной балки стойкамн с направляющими пазами, в которые входят фланцы, Ч-образной рамы опорного узла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство Ж 422524, кл.

В 22 D 1!/10, 1971.

602104

4. Устройство по пп. и 2, отличающееся тем, что механизм подъема ковша содержит гидроцилиндр, закрепленный в раме опорного узла, имеющей У-образную форму и установ- . ленной на перемещающейся плите попЕречной балки.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отличающееся тем, что V-образная рама опорного узла соединена с винтовыми домкратом, закрепленным иа поперечной балке.

602104

У Рил b

Составитель В. Любешкнн

Текред О. Луговая Корректор Л. !1ебола

Тираж 950 Подписное

Редактор Е. Братчикова

Заказ !601/l!

П!!!И1!И Государственного комитета. Совета Министров С((Р но дела и изобрет.еи ий н откр ь(г и й! 3035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 11ПП «Патента. г. Ужгород, ул. Проектная, 4