Клеть для точной прокатки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (Я) М. Кл.

В 21 В 13/00 (22) Заявлено14,06.76 (21) 2373107i22-02 с присоелииеиием заявки №

Гасударственный наихтат

Саввта Мнннстраа СССР аа лехам нзааретаннй и аткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,04.78. Бюллетень №14 (45) Дата опубликования описании23. 03.78 (53) УДК 621..771.2 .06(088.8) (72) Авторы изобретения

B. И. Еремеев, В. Г. Сысоев и Н. Ф. Грпцук

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) КЛЕТЬ ИЛЯ ТОЧНОЙ, ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве листового проката повышенной точности.

Известна клеть для точной прокатки, 5 содержащая станину, рабочие и сйюрные валки1 механизмы уравновешивания и регули ровки раствора валков (1). Однако указанная конструкция клети имеет недостаточную жесткость при отсутствии предвари- 10 тельного напряжения ее элементов.

Предлагаемая клеть для точной прокатки отличается от известной тем, что она снабжена отдельными сопряженными рамами, в которых смонтированы верхний и нижний 5 рабочие валки, причем в одной раме уста новлены нижний рабочий и верхний опорный валки, в другой - верхний рабочий и нижний опорный валки, а механизм изменения раствора валков, выполненный, например, в 20 виде гидропилиндров, снабженных общей системой подачи рабочей жидкости, размещен в каждой раме.

На фиг. 1 показана описываемая клеть, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, разрез по 25

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел сопряжен= ных рам; на фиг. 4 — вариант выполнения предлагаемой клети.

Клеть содержит станину 1„в проеме которой установлены две сопряженные рамы

2 и 3. На нижней поперечине рамы 2 смонтированы механизм 4 регулировки раствора валкоэ и подушки 5 нижнего опорного валка 6. На нижней поперечине рамы 3 установлены подушки 7 нижнего рабочего валка

8 и механизм уравновешивания 9. Подушки

10 верхнего рабочего валка 11 опираются на верхнюю поперечину рамы 2. В проеме рам 3 установлены подушки 12 верхнего опорного валка 13, опирающиеся на верхнюю поперечину рамы 3 и механизмы 14 регулировки раствора валков, работающие синхронно с механизмом 4, Таким образом, при включенном механизме уравновешивания 9 клеть представляет собой достаточно жесткую систему.

При атом необходимо, чтобы соблюдалось равенство межосевых расстояний валков в обеих рамах 2 и 3;

Lpg = р = оп ЪВ g eо

602244 гдето„,% -радиусы валков {опорного и рабочего соответственно); ц толщина раската.

Выполнение укаэанного равенства обеспечивается обшей системой подачи рабочей жидкости к механизмам 4 и 14.

При поступлении раската в .клеть усилие прокатки с нижнего рабочего валка 8 передается рамой 3 на верхний опорный валок

13, а с верхнего рабочего валка 11 рамой

2 - на нижний опорный валок 6. При такой схеме распределения нагрузки каж дый рабочий валок находится под действием двусто роннего сжатия в радиальном направлении усилием, равным усилию прокатки. В данной конструкции механизм уравновешивания

9 узлов может выполнять функции противоизгиба рабочих валков.:

Так как станина 1 не несет рабочих mar рузок, возможен вариант ее выполнения (см. фиг. 4) в котором одна из рам 15, например с верхним рабочим и нижним оцорным валками, одновременно выполняет роль станины. В атом случае верхние поперечины рам-станин 15 и рамы 16 могут быть стянуты болтами.

Предлагаемая клеть обладает повышенной жесткостью без предварительного напряжения узлов.

Формула изобретения

Клеть для точной прокатки, содер-<ашая станину, рабочие и опорные валки, механизмы уравновешивания и регулировки раствора валков, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения жесткости без предварятельного напряжения клети, она снабжена отдельными сопряженными рамами, в которых смонтированы верхний и нижний рабочие валки, причем в одной раме установлены нижний рабочий и верхний опорный валки, в другой - верхний рабочий и нижний опорный валки, а механизм изменения раствора валков, выполненный, например, в виде гидроцилиндров, снабженных обшей системой подачи рабочей жидкости, установлен в каждой раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 448044, кл. Н 21 В 13/14, 1972. ф

602244

Составитель Ю. Зарвнвн

Техред Э. Чужик Корректор М. немчик

Редактор Н. Корченко.

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная; 4

Заказ 1716/6 Тираж 1087 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5