Способ бесконечной безоправочной прокатки труб с натяжением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)602246 Ф

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено03.01.75 {21) 2092228/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 21 И 17/14

Гасударственньа намнтет

Совета Мнннстрев СССР аа делам нзвбретеннй н аткрытнй (23} Приоритет (43} Опубликовано 1. ),04.78, Бюллетень ¹ 14 (53) УДК 621 774.72 (088.8) {45) Дата опубликования описания 21.03.78 (72) Авторы изобретения

As К. Зимин, В. А. 10ргелецас и !О. И, Ващенко

Всесоюзный ордена Трудового Красно-о Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (7 1 ) Заявитель (54) СПОСОБ БЕСКОНЕЧНОЙ БЕЗОПРАВОЧНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ С НАТЯЖЕНИЕМ

Изобретение относится к трубному произ водству и может быть использовано на редукционных станах в составе трубосваротных и трубопрокатных установок.

Редуцирование с натяжением получило итирокое применение. Особенность этот о про пасса заключается в появлении значительных пиковых моментов при прокатке переднего и заднего концов. Пиковые моменты прокатки отрицательно сказываются на обо 1О рудовании и приводе стайов, в, связи с чем ограничивается сортамент труб по толшине, возникает необходимость увеличения мошности привода и прочности оборудования.

Для снижения пиковых нагрузок рекомен- !5 дуется увеличить температуру концов труб перед редуцированием 11. Для осушествления такого способа уменьшения пиковых нагрузок требуется установка специальных нагревательных средств, обеспечиваюших 20 подогрев концов, при етом возможен перегрев концов труб;

Необходимость установки дополнительного оборудования и опасность перегрева являю ся основными недостатками этого способа. 25

Известен способ бесконечной безоправоч ной прокатки труб с натяжением, включающий деформацию заготовки в ряде последовательно установлештых клетей с деформацией переднего конца заготовки до заполнения стана прн меньшем натяжении и увеличением натяжения при прокатке средней части до расчетного путем увеличения обо ротов валков (2).

При этом способе пиковые моменты при прокатке переднего конца снюкаются, но так как натяжение снижается во всем стане, то увеличивается утолшенный обрезаемый конец, и кроме того, пиковые моменты

7 прокатки при прохождении заднего Конца остаются Мз: измеенений и оказывают отрипательное влияние на привод и оборудование.

Белью изобретения является снижение пиковых моментов во время заполнения н освобождения трубой стана.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе снижение натяжения прц прокатке переднего конца осушес свляют лишь в тех клетях, в которых нахо дится конец, а перед выходом заднего кон60224 i:

3 ца иэ клетей число оборотов валков в „„< аой иэ них устанавливают выше оборотов валков при прокатке средней части, снижая межклетевое натяжение, Уменьшение натяжении при прокатке концов за счет цоследовательного поперемен« ного снижения числа оборотов валков в клетях, в которые поступает (в данный момент) передний конец трубы, нйже заданных оборотов для установившегося процесса и последовательного попеременного увеличения чис» ла оборотов валков в клетях, в которые поступает {в данный момент) задний конец, выше заданных оборотов для установившегося процесса снижают пиковые моменты прокатки при заполнении и освобождении трубой стана и, следовательно, позволяют расширить сортамент труб по толщинам стенок и увеличить срок спужбй оборудования.

Пример. При редуцирования с натяжением в условиях трубоэлехтросварочной установки 20-114 водогаэопроводных труб с условным диаметром 20 мм и тоапиной стенки 2,75 мм используется заготовка размером 89х4.

Числа оборотов валков редукциониого стана в установившемся режиме приведены на чертеже над. условным изображением «петей.

В период прохождения концов промежут ка между четвертой н пятой клетями число оборотов в третьей клети повышают до установившегося, число оборотов в четвертой клети повышают на половину разницы чисел оборотов в третьей и четвертой клетяхпри установившемся процессе, а в пятой клети число оборотов снижают до числа оборотов при установившемся процессе в четвертой клети.

Аналогичным образом изменяют число оборотов валков и в других клетях по мере прохождения их концами трубы.

По такому же принципу изменяют натяжение при прокатке заднего конца трубы.

Величина снижения пиковых моментов может регулироваться путем изменения в различной степени соотношения чисел обо» ротов в клетях в процессах прохождения

М стана концом трубы и числа клетей, в которых производят регулировку чисел оборотов.

Регулировка может осушествляться во всех клетях либо в части клетей, в «оторых пиковые моменты достигают максималь

ЯЬ ной величины.

Формула изобретения

Примеры изменения чисел оборотов валков по клетям с целью уменьшения пиковых моментов нри прохождении переднего конца через семь клетей приведены на чертеже в . .виде матрицы;

:Прй поступлении трубы в первую клеть число оборотов валков в ней остается иеиз менным, Перед поступлением трубы во вто.рую клеть число оборотов в ней снижают на половину;разницы между числом оборотов при установившемся режиме во второй и nepaoN клвтях. Число оборотов в третьей клети перед входом конца трубы снижают до числа оборотов при установившемся про цессе во второй клети; 3а время прохождения «0RlloM црома сутке;меж@у третьей и ,четвертой клетями So второй, . клети число . оборотов повышают до установит:ыегося, в третьей повышают на половину разницы меж ду оборотама в третьей и второй клетях при установившемся процессе, а в четвертой понижают do числа оборотов в третьей клети при установившемся процессе.

30 Способ бесконечной беэоправочной прокатки труб с натяжением,включаюший деформацию заготовки в ряде последовательно установленных клетей с деформацией перед него конца заготовки до заполнения стана зо при меньшем натяжении и увеличением на тяжения при прокатке средней части до расчетного путем увеличения оборотов вал ков, о т л и ч а ю Ж и и с я тем, что, с целью снижения, пиковых моментов прокат

40 ки в стане, снижение натяжения при прокатке переднего конца осушествляют лишь в тех «петях, в которых находцтся конец, а при выходе заднего конца из клетей обороты валков в каждой из них устанавливают

4б выше оборотов валков при прокатке средней части, снижая межклетевое натяжение.

Источники информации, принятые во smмание при экспертизе:

1. Анисифоров В. П. и др. Редукпионные станы, М., Металлургия", 1971, с. 57-63, 2. Авторское свидетельство СССР

No176004,,кл. В 21 В 35/00, 1963.

602246

И8 373

4l f

S7. О

ЬО Sf O

26.6 29 2 м гз

Zkа 81.8

37. 3 J9.2 41.f

26. Ю У1. 8

2E b 37. Ô

Составитель Г. Ростов

Техред И.Климко Корректор М. Йемчнк

Редактор Г. Мозжечкова

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектнни, 4

Заказ 1716/6 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушскаа наб., д. 4/5

Способ бесконечной безоправочной прокатки труб с натяжением Способ бесконечной безоправочной прокатки труб с натяжением Способ бесконечной безоправочной прокатки труб с натяжением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к калибровке валков для комплектов валков, состоящих каждый из трех валков многоклетьевого редукционного трубопрокатного стана, работающего без применения оправки

Изобретение относится к калибру калиброванного валка, преимущественно, круглой формы для редукционного трубопрокатного стана с трехвалковыми клетями, в частности, для прокатки тонкостенных труб с отношением толщины стенки к диаметру более, чем 0,25

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к трехвалковой клети редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для редуцирования труб

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к конструкции редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для получения труб

Изобретение относится к прокатке на редукционно-растяжном стане, в частности к способу минимизации утолщенных концов при прокатке труб

Изобретение относится к способу получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы

Изобретение относится к технологическому калибрующему инструменту редукционного прокатного стана для прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к редукционному прокатному стану для получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы

Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу эксплуатации редукционно-растяжного прокатного стана для прокатки трубы конечной длины
Наверх