Устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой

 

Союз Советских

Социалистннеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕ Н ИЯ к лето! скому саидвтильствю (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено04.10.76 (21) 2408387; 23-0 "i с присоединением заявкн JA— (11) 602378

2 (5!) М. Кл, В 29 Н 7/14

В 29 С 17108

Гасударстаекааа коматет

Совета ееккеотроа СССР ао делан кэооретеккВ к OtxpblTNN (23) Приоритет(43} Опубликовано 15.04.786юллетень №14 (46) Дата опубликования описания 24.03.78 (53) УДК 678.06:

:62 1.643.29 ..3 (088.8) (У2) Авторы изобретения

A. Р. Непомнящий и A. И. Дроздов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ РЕЗИНОВЫХ

РУКАВОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПЛЕТКОЙ

Изобретение относится к области машиностроения .и может быть использовано при о разделке рукавов т еред сборкой их с заделками.

Известно устройство для обработки концов рукавов с металлической опиеткой 1

В известном устройстве снятие верхнего слоя производят установленными в пов ротНоМ корпусе резцами.

Недостатком устройства является..то, я ч.о его можно использовать для снятия верхнего слоя резины, у которой прочность связи с металлической оплеткой до 3,0 кгс/см ширины образца, т. е. невысокая.

Наиболее близким из известных являет- 35 ся устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой, включающее узел зажима рукава с приводом его продольного перемешения и приводную полую оправку с направляющим конусом для входа 20 рукава и расположенной на внутренней поверхности пилообразной винтовой нарезкой с профилем в виде неравнобокой трапеции (2$ . B известном устройстве один из углов при вершине профиля выполнен тупым, а второй - 125 прямым. Такое выполнение пилообразной нарезки не обеспечивает качественное удаление резиновой оболочки с оплетки при прочности связи их не менее 3,0 кгс/см.

С целью повышения качества удаления резинового слоя с металлической оплетки рукава в предлагаемом устройстве олин нз углов при вершине выполнен острым. Причем для снижения усилия резания винтовая

1 нарезка со стороны направляющего конуса выполнена с участком неполного по высоте профиля.

На фиг. l дан общий вид устройства; на фиг. 2 показана оправка в разрезе; на фиг. 3 — профиль пилообразной нарезки.

Устройство содержит оправку 1, состояшую из корттуса 2, внутри которого расположена втулка 3 с пилообразной винтовой нарезкой 4 ° Втулка 3 закреплена в. корпусе . при помощи крышки 5 с винтами 6 и зафиксирована от проворота винтом 7. Пилообразная винтовая нарезка 4 имеет профиль в виде неравнобокой трапеции с вершиной 8, один из углов которой выполнен острым и

602379

Разует режущую кромку 9. Пилообразная винтовая . нарезка 4 выполнена с участком

10 неполного профиля от диаметра металлической оплетки до наружного диаметра рукава. Для сбора резиновых отходов (струж 5 ки} и отвода их из зоны резания втулка 3 умеет винтообразную впадину 11, глубина котоооф приблизительно в 2,2 раза превышает толщину снимаемого резинового слоя.

Устройство закреплено в патроне 12 станка 10

13. Патрон соединен с приводом (на чертеже не показан) станка через коробку скоростей, расположенную в передней бабке 14 станка. Суппорт .15 станка имеет узел зажима 16 рукава, имеющий неподвижную губ-!5 ку 17 и подвижную от пневмоцилиндра 18 губку 19; управляемую распределителем 20.

Устройство работает следующим образом., Рукав 21 закрепляют между губками 17 + и 19 узла зажима 16, включают привод. стан ка и патрон 12 начинает вращаться. Рукав

2 1 вставляют в оправку 1 и. подают суппор-. том 15,i налример, 0,5 мм на .оборот шпйн-. деля станка. Пилообразная винтовая наре@ко- втулки 3 стремится сообщить рукаву ripoдольную подачу, .равную шагу винтовой на-. резки, например 8 мм. иа 1 оборот шпин-. деля станка. Слабым местом в звене, связы ваюшим. две подачи,:является резиновый слой Ж рукава, который срезается режущей кромкой

9 пилообразной винтовой нарезки, так как втулка 3 имеет участок неполного профиля

10, то срезание резинового. слоя по диаметру производится постепенно,:а винтовая-на- 8 резка выполненная пд диаметру,металлической оплетки, производит окончательную зачистку. Стружка собирается во впадине 11 и по винтовой направляющей удаляется из эоны резания. После зачистки наружного слоя меняют направление вращения патрона 12 и перемещения суппорта 15 выводят обработанный конец рукава.

Разжимают губки 17 и 19, снимают рукав со станка.

Предложенное устройство позволяет повысить производительность труда, улучшить качество обработки, улучшить условия труда.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки концов резиновых рукавовс металлической оплеткой, включающее узел зажима рукава с приводом его продольного перемещения и приводную полую оправку с направляющим конусом для входа рукава и расположенной на внутренней поверхности пилообразной винтовой нарезкой с профилем в виде неравнобокой тра.еции, отличающееся тем,что, спелью повышения качества удаления резинового слоя с металлической оплетки рукава, один из углов при: вершине профиля выполнен ос.трым.

2. Устройство "по А. 1,:о т л и ч а ю— щ е е с я тем,: что, с целью снижения усилия резания, вййтовая нарезка ео стороны найравляккцего: конуса выполнена.с участком неполного до высоте профйля..

Источняки информашщ,., принятые во внимание при. экспертизе .1. Авторское: свидетельство СССР

Ио 44 4679у.-:кл. И 29: С: 17/08, 1973.

2. Авторское. свидетельство СССР

М 462735, кл . B 29 Н 7/18, 1973.

602379

Составитель В. Кочеткова

Редактор Л. Новожилова Техред К, Гаврон Корректор> Й. Панн

Заказ 1738/14 Тираж 810 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4