Горелка сталеплавильной печи

 

Оп ИСАН ИЕ „„g0gy4g

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву

Я (22) Заявлено 29,03.76 (21)2342189/22-02 (51) М. Кл. > 15/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваио15.0 .78, Бюллетень%14

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 669.183.212. . 21 6(088.8) (45) Дата опубликования описания 14.03.78 (72) Авторы изобретения

В. А. Андреев, Е. А, Греков, И. К. Борщевский, Ю. Ф. Воронов и А. В. Гребенюков (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к обпасти метап-. пургии и может быть использовано дпя отоппения двухванных сталеплавильных печей.

Известны горелки пламенных печей, состоящие из заключенных в охпаждаемый корпус,концентрично(расположенных труб, образующих тракты топпива и окиспитепьного газа к соплам, расположенным одно над другим в торце корпуса 11).

Недостатком известной горелки является 1О то, что вследствие установки ее в торце печи ограничена возможность регулирования положения сопел относительно шихты, что отрицательно сказывается на тепловой работе печи. 15

Этот недостаток устранен в подвижных горепках,поэвопяюших регулировать их попожение относительно шихты.

Наиболее близкой к описываемой горел- 20 ке по технической сущности и достигаемому результату является горелка стапелпавипьной печи, содержащая концентрично распопоженные в охпаждаемом корпусе-стволе трубы, образующие тракты дпя топпива и 25 окиспитепьного газа, и сопла, выходящие на наружную поверхность корпуса-ствола «2).

Сопла в этой горелке расположены в вертикапьной плоскости, в связи с чем при ее работе образуется короткий факел, поверхность которого развита в основном по. вертикали, что не позволяет эффективно прогревать шихту по ширине печи, снижает коэффициент использованы тепла топпива и ог;раничивает возможности по переработке металлолома в печи.

Белью изобретения является рассредоточение факела по ширине рабочего пространства печи, улучшение использования теппа на нагрев шихтовых материалов. повышение доли перерабатываемого в печи метаппопома и упрощение конструкции.

Бепь достигается тем, что горелка, содержащая концентрп гно распопоженные в охпаждаемом корпусе — стволе труби;, образующие тракты дпя топлива и окиспитепьного газа и выходяшие на наружную поверхность корпуса сопла, выполнена в виде трех параппепьно распопоженных друг относительно друга корпусов-стволов, крайние из котоЕ>02745 рых имеют тракты дпя окисл}}тельного газа а центральный — тракт для топлива, причем геометрические оси сопел дпя подачи окислительного газа }} . ресека}отся между собой о под углом 4-14 и находятся на расстоянии от то}}пивного соппа, равном 0,5-2,0 его диа-, метра. При этом геометрические оси сопла для подачи топлива и сопел для подачи окиспительного газа могут быть направлены к горизонтали под углом, соответственно, И}

15-25 и 17-32 . Кроме того, тракты для подвода воды могут быть выполнены в крайних стволах, а тракт дпя отвода воды - в центральном стволе.

На фиг. 1 показана предлагаемая горелка;16 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1.

Горелка состоит из корпусов-стволов 1-3, распопоженных паралпельно друг другу и 20 соединенных между собой в нижней части

-образным патрубком 4. Внутри стволов

1 и 3 находятся концентрично расположенные трубы 5, а вяутри корпуса 2фтруба 6, образующие тракты 7 и 8 для подачи окис- 25 лительного газа и топлива }соответственно.

Внутри стволов 1 и 3 находится тракт 9 дпя подвода воды и внутри ствола 2— тракт 10 для отвода воды. На стволах 1 и 3 расположены патрубки 11 для подво- ЗО да окислительного газа и патрубки 12 дпя подвода воды, а на стволе 2 — патрубок

13 для подачи топлива и патрубок 14 для отвода воды.

Тракты 7 и 8 для подвода окислительного газа и топнива оканчиваются выходящими.на наружную поверхность стволов 1 и 3 соплами 15 для подачи окислительного газа и соплом 16. для подачи топлива. Геометрические оси сопел 15 для по- 40 дачи окислитепьного.газа распопожены в . одной горизонтальйой плоскости, пересекаются между собой под углам 4-14 и находято ся над геометрической осью сопла 16 для подачи топлива на расстоянии по высоте, равном 0,5-2,0 его диаметра. Оптимальными углами наклона к горизонтали сопел 15 для подачи окислительного газа являются углы 17-32 и сопла 16 для подачи топлио

О ва — 15-25 . Наиболее рациональной схе- @» мой охлаждения горелки явпяется расположение трактов для подвода воды 9 в стволах 1 и 3 и тракте дпя отвода воды 10 в стволе 2.

Горелка работает следующим образом.

Горелку устанавливают, например, на двухванной сталеплавильной печи.. Поскольку такие печи имеют по две ванны, требующие попеременного подвода внешнего тепл )}а леч уста} в}}}}ваюг о две } репки которые могут быть распопожеиы в пережиме или в торцах печи. Каждая горелка предназначена для ото}}лен}и одной ванны и ее сопла 15 и 16 направлены в сторону движения технологических газов. Горелки являются подвижными, и при откнючении подачи топлива и окислитепьного газа в какую-либо из горелок она выдв}п ается из рабочего пространства печи.

При установке горелок на лечи тракты

7 через патрубки 11 подключают к магистрапи окиспитепьного газа, тракт 8 через патрубок 13 — к магистрали топлива, тракты 9 через патрубки 12 соединяют с магистралью воды и тракт 10 через патрубок 14 .- co сливной системой. Охлаждение горелок производится постоянно по методу прямотока. Перед подачей в горелку топлива и окислительного газа ее вводят в ра бочее пространство печи на высоту, обеспечивающую эффективный прогр в шихты. . Наличие в горелке трех корпусов-стволов, прежде всего по две концентрично распопоженных трубы и по одному соплу, упрощается до предела. Это стадо возможным благодаря установке в каждом корпусествопе пишь по одному тракту дня подачи реагента и применению охлаждении горелки по методу прямотока. Этот метод также улучшает и охлаждение горелки, так как при его применении значительно уменьшается сопротивление трактов подвода и отвода воды.

Рассредоточение факепа по ширине печи благодаря расположению сопел в горизоно тальной плоскости повышает плошадь контакта между факелом и шихтой и тем самым улучшает использование .тепла на нагрев шихтовых материалов. }то позволяет повысить долю перерабатываемого в печи метапполома, благодаря чему расход жидкого чугуна, наиболее дорогостоящей составпяюшей шихты: сокращается.

Формула изобретения

1. Горелка сталеплавильной печи, содержащая концентрично расположенные в охлаждаемом корпусе-стволе трубы, образующие тракты для топлива и окиспитепьного газа, и сопла, выходящие на наружную поверхность корпуса-стволе, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью рассредоточения факела по ширине рабочего пространства печи, повышения использования топлива и улучшения охлаждения, она выполнена в виде трех параллепьно, располощенных друг отно602745 фаЮа

/У

Фиг. 1

Фиг.д

Фиг. +

Составитель Ф. Савицкий

Редактор N. Афанасьева Техред,М. Келемеш

Корректор П. Макаревич

Заказ 1823/34 Тираж 741 Подписное

LLHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.» 4/X

Филиал ППП "Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сительно друга корпусов-стволов, крайние из которых имеют тракты с соплами,для окиспительного газа, а центральный — для топлива, причем геометрические оси сопел для окислительного газа пересекаются между собой под углом 4-14 в горизонтальной плоскости и расположены выше сопла для топлива,:на расстоянии, равном 0,5-2,0, его диаметра.

2. Горелка ло п. 1, о т л и ч аю- щ ш а я с я тем, что геометрические оси сопла для топлива и сопел для окиспительного газа направлены под углом к горизонтали, равном 15-25 и 1 -32, соответственно.

3. Горелка по пп. 1 и 2, о г л и ч а юш а я с я тем, что TpAKTbt дпя подвода воды выполнены на крайних корпусах-сгволах, а тракт для отвода ее — центральном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Австрии № 246195, кл. 18 Ь 11, 1969, 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 343112, кл. f 23 0 15/00, 1971