Туннельная горелка
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (
К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свиа-ву (22) ЗаЯвлено 11.02. 76 (2t) 2322608/24-06
Ф (51} M. Кл. с присоединением заявки №
|-23 Э 13t00
ГооуАаротвеннмВ комати
Соввта Мкннотроа СССР оо долам нзоорвтоннй в откритнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 16.07.785юллатень №26 (45) Дата опубликования описания,07.06.78 (53) УДК 662.951.2 (088.8) .(72) Автор изобретения
P. В. Капитонов
/ (71) Заавнтель Росударственнлй научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт ЮЖНИ ИГИПРОГАЗ (54) ТУННЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА
Изобретение относится к устройствам для сжигания газа, например природного, и предназначено для использования в энергетических установках, работающих йри переменном пульсируюшем противодавлении, в частности в печах кипящего слоя для тепловой обработки различных сыпу- чих материалов.
Известны туннельные горелки, содержащие корпус для подачи газовоздушной о смеси и, установленный в выходном участке подвижный в продольном направлении вогнутый со стороны зоны горения стабиннветор (1).
В условиях печей кЬпящего слоя горелки аФцытывают значительные колебания давле» ини на выходе, что приводит к периодическо му отрыву пламени со стабилизатора иээа резких колебаний скорости истечения 26 газовоздушной смеси. Возобновление го:рения при отсутствии. раскаленной кладки или другого поджигающего источника (дежурного пламени, електрической искры и т.д.) в етом случае невозможно. 25
Наиболее близкими по техническоыу су.ществу и достигаемому результату являются туннельные горелки, содержащие кор пус, по осн которого с кольцевым зазором установлена труба со стабилизатором гореннн в выходном учеоехе (2).
Данная горелка частично устраняет указанные недостатки.: Стабилизатор в ней выполнен в виде перфорированного
Поршня, который при пЕремещении измейяет акустический объем, взаимодействую.:- щий с зоной горенйя
Однако при очень резких колебаниях давления в зоне горения все же возможно погасание факела иэ-за его отрыва и невозможно его возобновление вследствие отсутс;гвия поджигающих источников.
Целью изобретения является повышение надежности работы горелки в условиях пульсирующего противодавления.
Oemü достигается тем, что стабилизатор выполнен в виде плотно прилегающе-: го к внутренней стенке трубы керамического цилиндра с процольными пазами на его внутренней стороне, а в стенке трубы и цилиндра по оси пазов выполнены радиальные сквозные отверстия.
На фиг. 1 изображена предлагаемая туннельная горелка, общий вид; на фиг.2 горелка в месте установки керамического цилиндра, поперечный разрез.
Туннельная горелка содержит корпус
1, размещенную в нем по его оси с кольцевым зазором трубу 2, фурму 3, являющуюся продолжением корпуса 1, с кожухом охлаждения 4 и кольцевой коллектор 16
5сгазовыми соплами 6,,раз6ещенными на расстоянии от выходного торца трубы
2. К передней части корпуса 1 крепится воэдухоподводящий патрубок 7. В трубе:
2 установлен стабилизатор, выполненньп в виде. плотно прилегающего к внутренней стенке трубы керамического цилинд:ра 8. С внутренней стороны керамического цилиндра 8 имеются продольные пазы
9. В стенке трубы 2 и керамическом ии- > линдре 8 имеются радиальные сквозные отверстия 10, соединяющие пазы 9 с кольцевым зазором 11 между корпусом
1 и трубой 2. Продольные пазы 9 в ке-рамическом цилиндре 8 могут быть suполнены в вице плоских прямоугольных туйнелей с соотношениями размеров, при.сущим для малых керамических туннелейстабилизаторов, например, ширина продоль«
:30 ного паза 9 равняется 2,5 — 3,0 диамет+ рам радиальных. отверстий 10, а глубина паза 9 равняется 2-3 его размерам по . ширине.
Туннельная горелка работает следую щим образом. Воздух, поступающий через
; подводящий патрубок 7, смешивается с
: газом, который подается через сопла 6 кольцевого газового коллектора 5. Готовая гаэовоэдушная смесь подается в охлаждаемую: вйщ)дную фут 3, де вос- 40 пламеняется и сгорает. Часть гаэовоэдуш. ной смеси через радиальные отверстия
10 попадает в пазы 9 и сгорает, нагревая керамичесийй,цилинцр 8
Керамический жаропрочный цилиндр 8, раскаляемый продуктами сгорания, имитирует стабильный источник зажигания, s результате чего происходит автоматичес-. кое поджигание газа в случае погасания
Rmf отрыва факела, которые могут име гь место при резких колебаниях давления в топочном объеме.
Процесс горения газовоэдушной смеси в пазах 9, имеющих форму малых керамических туннелей и раскаленных практически до температуры горения горючей смеси, происходит устойчиво, независимо от колебаний давления на выходе горелки, чем обеспечивается непрерывное поджигание основного потока.
Таким образом, описанная туннельная горелка позволяет значительно повысить безопасность ее эксплуатации и исклкл чить систему многократного контроля и блокировки от погасания и отрыва факела.
Формула изобретения
Туннельная горелка, содержащая корпус для подачи газовоздушной смеси, по оси которого с кольцевым зазором установлена труба со стабилизатором горения в выходном участке, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях пульсирую щего противодавления, стабилизатор выполнен в виде плотно прилегающего к вйугреняей стенке трубы керамического цилиндра с продольными пазами на его. внутренней сторонв, а в стенке трубы и цилиндра цо оси пазов выполнены радиль, ные сквозные отверстия.
Источники информации, принятые во внимание . при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
М 269392, кл. 23 З 13/00, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
l4, 536360„кл. f 23 2,13/00, 1974.615314 Составитель Н. Колесникова
Техред 3. фанта Корректор А. Власенко
Редактор Н. Баглай
Заказ 3873/29 Тираж 741 Подписное
GHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР но делам. изобретений н открытий
113035. Москва. Ж-35. Рилпскаа наб.. д. 4/5
