Устройство для футеровки металлургических емкостей

 

Союз Советских

Соцналкстич вских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (иЖО 3498

i

I -,(6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио11,05.76 (21) 2360407/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет . (43) Опубликовано 25.04.78,Бюллетень № 1 5 (45) Дата опубликования описания О1.04.78

2 (5!) М. Кл;

В 22 041 02

Гасударстввнный намнтат

Саеата Инннатрав СССР па делам нзобрвтвннй н аткрытнй (53} УДК 621.746.. 329 (088.8) (72} Авторы йзобретеиия

П. П. Макашова, Г. Д. Ольховский, Л. М. Арист, А. Н. Городецкий, Ю. М, Цавыдов, И. Ф. Градецкий и В. В. Запопьская.

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов Укргипромез (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к области мет|нтлургин и может быть использовано для футеровки ковшей.

Изюстно устройство для иэготовлентя огнеупорной футеровки в металлургических емкостях, в котором футеровочную массу

t вводят в: зазор между емкостью шаблоном,.

Недостатки известного устройства- состоят в том, что оно используется для сравни- тО тельно плотных огюупорных растворов, где требуются значительные затраты энергии для получения необходимого профиля футеровки, Иэюстна также установка пля футеровкн промежуточных ковшей самотвердеющей 16 массой, разработанная и эксплуатирующаяся на Донэцком металлургическом эаводе им.

Ленина, в которой компоненты смеси подаются в двухосный смеситель, где происходит перемешивание исходных составляющих. Готс .20 вая огнеупорная масса поступает в желобы, по которым направляется в зазор между корпусом ковша и шаблоном, имеющим овальную форму, при этом в шаблоне выполнена направ ляющая обечайка по форме желоба. Положение 25

2 шаблона относительно стенок ковша фиксируется с помощью регулировочных винтов.

К недостаткам такого устройства относятся неравномерность; толщины слоя по всему периметру ковша во время перемещения тележки (середина ковша будет иметь больший слой, чем торца), фиксация шаблона относительно ковша с помощью регулировочных винтов трудоемка и неудобна в экстнтуатации, а ковш с шаблоном ra фиксируется огносительно тележки.

lien избре я — boa.imewe качества футе ров ки.

Это достигается тем, что направляющие рукава снабжены закрепленными тягами, соединенными с общим приводом механизма перемещетнтя ковша и тяг, при атом фиксируют шее приспособление выпст|н но в виде штырей установленных в днище шаблона.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — виц по стрелке А на иг.1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4— узел Ц на фиг, 2.

Устройство содержит бункер 1 с питателями 2 под которыми установлен двухосный

60 3498 смвситепь 3, направляющие рукава 4 с тягами 6 и приводам 6 (например пневмоципиндр) служат дпя подачи смеси в зазор между шаблоном 7 о вибратором 8 и ковшом О. Ковш

9 устанавливают на тепежке 10,. имеющей 5 прйеод 11, при помощи штырей 12, Положение рукавов 4 ограничивается в сведенном состояли конечным выкпючатепем 13 ход одежки 10 огражчивается коючным выключателем 14, псложение рукавов 4 в разве- 10 денном состоянии ограничивает выключатель

15..

Устройство работает следующим образом, В ковш 9 устанавливают шаблон 7 с вибратор ом 8, при этом штыри 12 центрируют шаблон 7 относительно стенок ковша 9. Затем ковш 9 с шаблоном 7 устанавпивают на тележку 10, так, что штыри 12 входят в оТверстия 16 тележки 10.

Отверстия 16 на тележке 10 распспожены В так, что после установки ковша 9 с шабпоном 7, направляющие рукава 4, находяпшеся в разведенном положении, сжазываются ацент.рированными относительно продольных зазоров, образованных стенками шаблона 7 и стенками ковша 9, Иэ бункеров 1 сухой огнеупорный порошок с помощью питатепей 2 поступает в смеситель 3; туда же поступает и жидкая композиция, происходит смешивание компожнтов и .ЗО выдача f.отовой огнеупорной массы через направляющие рукава 4 в попости, образованные стенками шабпона 7 и стенками ковша 9, Заполнение продольных полостей происходит при перемещении тележки 10 по рельсам, 35 .,Опя заполнения одной иэ торцовых полостей тепежка 10 находит своей линейкой на конечный выключатепь 14 и останавливается, при этом импульс от него поступает

40 на привод 6 и рукава 4 начинают сводиться, заполняя торцовую полость огнеупорной массой. В сведенном положении рукава воздействуют на конечный выключатель 1 3, от которого поступает имцульс на реверс привода

6 для разведения рукавов 4, При упоре разведенных рукавов с конэчного выключателя

15 поступает импульс на включение привода

l1 тележки 10 и за счет ее перемещения снова запопняются огнеупорной массой продопьные стенки.

Переместившись на рабочий ход, тележка

10 выходит иа другой конечный выюпочатель

14 и останавпивается. При этом заполняется спедующая торцовая пспость огнеупорной массой за счет сведения и. разввдемтя рукавов 4.

Затем процесс повтор%ется до запопнвния всей прости огнеупорной массой.

В процессе запопжния пакостей огнеупорной массой работает вибратор 8, благодаря чему она надежно у аотнявтся. для предохранения от разрушения футеровки днища ковша вибрацией шабпона 7 испо ьэуется аммрртиэирующая обечайка 17.

Предложенное устройство позволяет попу« чить равномерный спой огнеупорной массы как продопьных, так и торцовых стен ковша, особенно для ковшей прямоугопьной формы, в rrporrecce футеровки ковша, что обеспечивается путем синхронизации подачи ковша и перемещения направляющих рукавов, и эа счет этого достигается высокое качество футеровки ковша, Формул а изобретения

Устройство для футеровки металпургичес» кик емкостей, содержащее установленные в технологической последовательности бункера, питатели, смеситель, направляющие рукава, подающие смесь в зазор между стенкой ков"-, ша и шаблоном, который центрируется прй, помощи фиксирующего приспособления, о ти и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества футеровки, направляющие рукава снабжены шарнирно закрепленными тягами, соединенными с общим приводом механизма перемещения ковша и тяг.

",2, Устройство по п. 1, о т л и ч,а ющ е е с я тем, что, фиксирующее приспособ-„ ление .вынопнэно .в виде штырей, установпенных в джще шаблона, 603498

/7

ЕиаЕ

Составитель И, Журина

Редактор Н, Разумова Техред М. Борисова Корректор А. Лакида

Заказ 1973/14 . Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депщд изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

> филиал ППП Патент", г. Ужгород. ун. Проектная, 4

Устройство для футеровки металлургических емкостей Устройство для футеровки металлургических емкостей Устройство для футеровки металлургических емкостей Устройство для футеровки металлургических емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству огнеупорных материалов и масс, используемых в качестве связующих материалов при футеровке ковшей для стали и чугуна, при шамотной кладке нагревательных печей, сушил, сборных литниковых систем и сифонного припаса, изготовлении изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к футеровке огнеупорными материалами емкостей, предназначенных для заливки, транспортирования и разливки расплава алюминия и сплавов на его основе

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницы, либо в кристаллизаторы машин непрерывного или полунепрерывного литья

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам футеровки крышек ковш-печей с плазменным подогревом металла

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, предназначено для эксплуатации в ковшах, конвертерах и других тепловых агрегатах с несущим металлическим корпусом

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, предназначено для использования в ковшах, конвертерах и других тепловых агрегатах
Изобретение относится к черной металлургии
Наверх