Устройство для выталкивания отливок из кокиля

 

(ii) 604622

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДввСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.76 (21) 2427806/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Ьюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 19.04.78 (51) М, Кл.з В 22D 15/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. К. Дубиковский, E. М. Шинкарев и И. С. Шилин

Минский филиал Ордена 1 рудового Красного Знамени научно-исследовательского института технологии автомобильной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК

ИЗ КО КИЛЯ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам и устройствам для кокильного литья.

Известны устройства для выталкивания отливок из кокиля, состоящие из толкательной плиты с установленными в ней выталкивателями и привода, в которых шток цилиндра жестко связан с толкательной плитой (1J. Это приводит к черезмерному нагреву резино-уплотнительных устройств цилиндра и не позволяет разгрузить шток от действия изгибающего момента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для выталкивания отливок, содержащее толкательную плиту с выталкивателями, траверсу и привод. В этом устройстве шток цилиндра привода соединен с толкательной плитой посредством траверсы и штанг, причем траверса жестко установлена на штоке цилиндра (2).

Ы процессе изготовления кокильной оснастки и последующем монтаже ее на машине вследствие допустимых отклонений при обработке и сборке возможно отклонение выталкивателей от их номинального расположения.

Отсутствие в этом устройстве регулировки толкательной плиты затрудняет доводку ее до требуемого уровня, что влечет за собой возможный брак отливок по внешнему виду. Кесткое соединение толкательной плиты, траверсы и штока цилиндра привода значительно увеличивает время на переналадку кокильной оснастки и не разгружает шток от действия

5 изгибающего момента.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулировки положения выталкивателей относительно рабочей поверхности кокиля.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для выталкивания отливок, содержащем толкательную плиту с выталкивателями, закрепленную посредством штанг на траверсе, траверса связана со штоком приводного цилиндра при помощи резьбовой и промежуточной втулок, причем резьбовая втулка установлена в траверсе с возможностью свободного вращения относительно промежуточной втулки.

На фиг. 1 показан разрез А — А на фиг. 2; на фиг, 2 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство состоит из толкательной плиты

1 с выталкивателями 2 для выталкивания отливок из кокиля 3. Толкательная плита 1 снабжена штангами 4, установленными в гнезда траверсы 5. Траверса 5 установлена на штоке 6 приводного цилиндра 7 с завернутой в нее соосно штоку 6 резьбовой втулкой 8.

30 Резьбовая втулка 8 нижней торцовой поверх3 ностью опирается на заплечики штока 6.

Между внутренней поверхностью резьбовой втулки 8 и штоком 6 установлена промежуточная втулка 9, закрепленная на штоке 6 гайками 10. Зазоры мсжду резьбовой втулкой

8 и промежуточной втулкой 9, а также между торцовыми поверхностями гаек 10 и,втулки 8 обеспечивают ее свободное вращение.

Верхняя торцовая поверхность резьбовой втулки 8 снабжена сегментными пазами 11, в которых размещен крестообразный поводок

12 с головкой 13 под ключ для осуществления поворота резьбовой втулки 8. Резьбовая втулка 8 фиксируется относительно траверсы

5 стопорной гайкой 14. В нижней части штанг

4 выполнены отверстия 15 для сопряжения с клином 16, установленным на штоке 17 цилиндра 18, который закреплен на траверсе 5.

Регулировка производится следующим образом.

В гнезда траверсы 5 устанавливают штанги 4 толкательной плиты 1. По команде с пульта управления машины (на чертеже не показан) клинья 16 входят в отверстия 15 и тем самым производится соединение толкательной плиты 1 с траверсой 5. Для осуществления точной регулировки выталкивателей 2 до уровня рабочей поверхности кокиля 3 отворачивают стопорную гайку 14 и, вращая резьбовую втулку 8 при помощи крестообразного поводка 12, перемещают траверсу 5

604622 вверх или вниз относительно кокиля 3. После регулировки резьбовая втулка 8 фиксируется стопорной гайкой 14.

Наличие клинового зажима уменьшает время переналадки кокильной оснастки и упрощает обслуживание машины.

Возможность регулирования положения выталкивателей снижает трудозатраты по доводке выталкивающей системы и обеспечивает

10 качественное получение отливок.

Формула изобретения

Устройство для выталкивания отливок из кокиля, содержащее толкательную плиту с

15 выталкивателями, закрепленную посредством штанг на траверсе, связанной со штоком приводного цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки положения выталкивателей относи20 тельно рабочей поверхности кокиля, шток приводного цилиндра снабжен промежуточной втулкой, а траверса — резьбовой втулкой, установленной с возможностью свободного вращения относительно промежуточной

25 втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 391902, кл. В 22D 15/04, 1972. зО 2. Дубинин Н. П. и др. Кокильное литье.

М., «Машиностроение», 1967, с. 291.

604622

Составитель Г. Лебедев

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Л. Денискина и Л. Орлова

Редактор 3. Ходакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 585/18 Изд. № 405 Тираж 964 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5