Камнерезный инструмент

 

(ii) бО4699

Союз Советских

Социалистических

Рвснуоанк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.75 (21) 2146003/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- В 28D 1/12

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР аа из т и (43) Опубликовано 30.04.78 Бюллетень № 16 (53) УДК 679.8.053 (088.8) н открытий. (45) Дата опубликования описания 21.04.78 (72) Авторы изобретения

Л. М. Макарян и Г. В. Шекян

Ереванский политехнический институт им. Карла Маркса (71) Заявитель (54) КАМНЕРЕЗНЫИ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области добычи природного камня преимущественно малой и средней прочности, например туфов и мраморов, и может быть использовано на камнедобывающих карьерах как для добычи крупных блоков, так и штучного камня.

Известен камнерезный инструмент, содержащий режущий и выламывающий органы, причем режущий орган выполнен в виде двух параллельно-соосно установленных дисковых пил, соединенных с ведущим валом посредством паразитных шестерен, заключенных в корпус между дисками, а выламывающий орган выполнен в виде клина со штангой, шарнирно сочлененной с корпусом (1).

Однако при резании камня таким инструментом образуется плита, которую необходимо выламывать и удалять, причем длина плиты получается равной длине блока. Для производства этой операции на известном инструменте предусмотрен специальный выламывающий орган, Однако при значительной длине блока и, в частности, при работе в карьере, где длина реза доходит до 300 м и более, выламывание и удаление плиты требует много времени, что снижает производительность.

Наиболее близким техническим решением является камнерезный инструмент, содержащий корпус и укрепленные на его противоположных сторонах дисковые пилы с приводом (2).

Этот инструмент имеет низкую скорость подачи и не обеспечивает удаление штыба, что

5 снижает производительность инструмента и эффективность резания.

Целью изобретения является повышение эффективности резания.

Для этого в камнерезном инструменте, со10 держащем корпус и укрепленные на его противоположных сторонах дисковые пилы с приводом, корпус выполнен с выемками, в которых расположены пилы, причем расстояние между горизонтальными осями каждой пары

15 дисковых пил, расположенных на противоположных сторонах корпуса, меньше полусуммы их толщин, а диаметр первой по направлению подачи дисковой пилы выполнен меньшим, чем у последующих пил. В инструменте

20 дисковые пилы могут быть кинематически связаны с ведущим валом привода цепной передачей, а его корпус может быть выполнен с пневмоотсасывающей трубой.

На фиг. 1 изображен описываемый инструмент; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Предлагаемый камнерезный инструмент имеет корпус 1, по обе стороны которого в круговых полостях утоплены дисковые пилы

2 и 3 с режущими зубками 4 и 5. Дисковые пилы соединены с зубчатыми колесами б и 7

604699 и на подшипниках 8 и 9 посажены на оси-выточки 10 и 11 корпуса 1. Зубчатые колеса 6 и

7 посредством паразитных шестерен 12 — 14 соединены с зубчатым колесом 15, жестко сидящим на ведущем валу 16 привода.

К корпусу 1 прикреплена отсасывающая штыб труба 17 с штыбозаборными патрубками. Дисковые пилы 2 и 3 могут быть связаны с ведущим валом 16 посредством бесконечных цепей. В этом случае зубчатые колеса 6, 7 и

15 заменяются на звездочки.

При работе инструмента крутящий момент с ведущего вала 16 и сочлененного с ним зубчатого колеса 15 через паразитные шестерни

14, 13 и 12 передается на зубчатые колеса 6 и 7 и соединенные с ними дисковые пилы 2 и

3. Резание камня производится подачей инструмента в горизонтальном направлении (в плоскости чертежа на фиг. 1 справо налево) отдельными проходками. В процессе первой проходки в массиве пропиливается щель, ширина которой равна расстоянию между внешними кромками дисковых пил 2 и 3. Если диаметры пил не равны между собой, пропиленная щель получается Г-образной с глубинами горизонтальной и вертикальной полок, равными соответственно расстоянию между нижними торцами корпуса 1 и нижними точками режущих кромок малой и большой пил.

Такое исполнение инструмента предотвращает возможность работы задней по направлению подачи дисковой пилы по полусвободной схеме резания. Это исключает искривление и потерю устойчивости диска под воздействием неуравновешенной боковой силы, что особенно возможно при работе на породах повышенной прочности. В процессе второй проходки инструмент по горизонтали возвращается в исходное положение, производится опускание в щель на величину, равную глубине резания одной проходкой (в случае исполнения инструментов с неравными по диаметру пилами на глубину горизонтальной полки первичной щели), осуществляется подача и т. д. Проходки повторяются до достижения необходимой

4 глубины, при этом общая глубина резания превышает не только радиус, но и диаметр дисковых пил. Увеличивая количество паразитных шестерен, можно производить резание на любую, практически требуемую глубину.

При наличии пневматического штыбоуборщика отсос штыба производится через трубу 17, всасывающие патрубки которой установлены в непосредственной близости от дисковых пил, Это способствует не только наиболее полному удалению штыба, но и улучшает санитарно-гигиенические условия, предотвращает запыление рабочего места.

Формула изобретения

1. Камнерезный инструмент, содержащий

20 корпус и укрепленные на его противоположных сторонах дисковые пилы с приводом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности резания, корпус выполнен с выемками, в которых расположены пилы, при25 чем расстояние между горизонтальными осями каждой пары дисковых пил, расположенных на противоположных сторонах корпуса, меньше полусуммы их толщин.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся

30 тем, что диаметр первой по направлению подачи дисковой пилы выполнен меньшим, чем у последующих пил.

3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что дисковые пилы кинематически связа35 ны с ведущим валом привода цепной передачей.

4. Инструмент по и. 1, отл и чающий с я тем, что его корпус выполнен с пневмоотсасывающей трубой.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР МО474621, кл. В 28d 1/04, 1972.

2. Патент Германии % 2э8348, ° ч. 80d, 5, 45 1900.