Установка для герметизации стыков строительных элементов

 

п11 6О4942

Сояэ Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.08.76 (21) 2399833/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 25.04.78 (51) М. Кл.2 E 04F 21/17

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (53) УДК 699.82.022.2 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Д. Николаев, А. П. Савин, М. И. Шамберг и Н. Г. куренков (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству Госстроя СССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для герметизации стыков панелей и сооружений герметизирующими двухкомпонентными мастиками, изготовленными путем смешивания двух паст — гермстизирующей (основной) и вулканизирующей (отверждающей) .

Известно устройство для герметизации стыков строительных элементов вулканизирующими мастиками, содержащее два плунжерных насоса и смеситель (1).

Недостатком этого устройства является невозможность его использования для высоковязких паст.

Известна установка для герметизации стыков строительных элементов, являющаяся наиболее близким решением к описываемому изобретению, содержащая емкости для основной и отверждающих паст и соединенные с ними нагнетательные дозирующие устройства, смеситель, насадку и привод (21.

Однако эта установка громоздка, что делает ее неудобной в эксплуатации, и ненадежна в работе. Качество смешивания компонентов в ней неудовлетворительное. Все это снижает производительность установки.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повышение производительности.

Для этого в установке для герметизации стыков строительных элементов, содержащей емкости для основной и отверждающей паст и соединенные с ними нагнетательные дозиру5 ющие устройства, смеситель, насадку и привод, смеситель снабжен последовательно расположенными в нем перфорированными перегородками, закрепленными на его выходном конце, кассетой с набором шариков и емко10 стью с поршнем для растворителя, причем нагнетательное дозирующее устройство для подачи отверждающей пасты соединено с емкостью для нее посредством плавающего всасывающего клапана н выполнено в виде ци15 линдра, в полости которого расположен снабженный винтовым механизмом регулирования рабочего хода плунжер с подпружиненным штоком, связанным с приводом посредством кулачкового механизма.

20 На фиг. 1 изображена установка для герметизации стыков строительных элементов двухкомпонентной мастикой, общий вид; на фиг. 2 — установка с устройством для подачи отверждающей пасты с винтовым механизмом

25 регулирования хода плунжера и смесителем.

Установка содержит емкость 1 с основной пастой, шестеренчатый насос 2 с открытой всасывающей полостью, емкость 3 с отверждающей пастой, регулировочный винт 4 с отвер3Q стием для прохода отверждающей пасты с

604942

65 седлом для прилегания всасывающего клапана 5, плунжер 6 с резиновым уплотняющим кольцом, шток 7, на котором закреплены упор

8 и пружина 9; корпус 10 с пазами 11 и резьбой в его нижней части, на которую навернут регулятор 12; нагнетательный подпружиненный клапан 13; привод 14 с валом 15, передающим вращательное движение шестеренчатому насосу и кулачку 16 с муфтой отключения

17; смеситель 18 с валом 19, перфорированной втулкой 20 и псрфорированными перегородками 21. На выходном конце смесителя прикреплены кассета 22 с шариками 23 и винтом 24, емкость 25 с поршнем 26 и механизмом выдавливания 27. Перемешанная мастика подается по общей магистрали 28 с наконечником 29 на стык при ремонтных работах и в стык при капитальном строительстве.

Установка работает следующим образом.

При включении привода 14 вал 15 вращается с заданными оборотами, необходимыми для получения нужного выхода мастики из наконечника 29.

Основная паста из емкости 1 захватывается зубьями шестеренчатого насоса, выступающими из всасывающей полости, подается в нагнетательную полость, откуда под давлением перемещается по шлангу в смеситель 18.

Одновременно при вращении кулачка 16, закрепленного на валу 15, шток 7 под действием пружины 9 и кулачка 16 производит возвратно-поступательные движения. При движении вниз тарельчатый клапан 5 отходит от седла регулировочного винта 4, а отверждающая паста через отверстие винта 4 поступает в полость над плунжером 6. Плавающий клапан 5 при этом удерживается на выступах емкости 3.

Под действием кулачка 16 шток 7 перемещается вверх, объем под плунжером 6 уменьшается, клапан 5 прижимается к седлу винта 4 и перекрывает его отверстие. Под действием создавшегося над плунжером 6 давления подпружиненный клапан 13 отходит от седла в корпусе 10, а отверждающая паста поступает в смеситель 18.

Вал 19, выполненный в виде фасонного секционного винта, вращаясь, снимает своими лопастями со стенок перфорированной втулки

20 поступающие под давлением тонкие струйки компонентов и, перемешивая, перемещает их в верхнюю часть смесителя 18. Перемешиваемые компоненты под давлением, развиваемым шестеренчатым насосом 2 и плунжером

6, проходят через перфорированные перегородки 21, отверстия которых расположены в шахматном порядке.

Перемешанная мастика из смесителя 18 транспортируется по общей магистрали 28 к наконечнику 29, После прекращения работы в конце смены с целью освобождения общей транспортирующей магистрали 28 от перемешанной мастики, которая способна твердеть без доступа воздуха, с помощью кулачковой муфты 17 отклю5

50 чается кулачок 16, вращением винта 24 один шарик 23 вводится в полость смесителя 18.

При включении привода 14 шестсренчатым насосом 2 основная паста из емкости 1 под давлением подается в смеситель 18 и продавливает шарик 23 по магистрали 28, освобождая магистраль от перемешанной мастики.

Перед началом работы аналогичная операция производится с основной пастой, которая перекачивается в емкость 1, и как только шарик подойдет к наконечнику 29, возможна дальнейшая укладка смешанной мастики на стык.

С целью аварийного освобождения общей транспортирующей магистрали 28 от затвердевшей мастики корпус смесителя 18 снабжен емкостью 25, в которой размещен поршень 26 с герметизирующим кольцом и механизмом 27 выдавливания растворителя.

В емкость 25 наливается растворитель (например, сольвент) и, если по каким-то причинам в магистрали 28 осталась затвердевшая мастика, винтовым механизмом 27 растворитель с помощью поршня 26 нагнетается в магистраль 28. Через определенное время, которое на практике составляет 15 — 20 мин, включается привод 14 и шестеренчатый насос

2 основной пастой из емкости 1 продавливает застывшую в магистрали мастику, предварительно снимается с магистрали наконечник 29.

Для удобства пользования и быстрой регулировки соотношения основной и отверждающей паст, которые практически в каждой поставляемой заводом партии различны, установка снабжена шкалой соотношений (см. фиг. 2), по рискам которой устанавливается торец регулятора 12. Увеличивая или уменьшая зазор б, обеспечивают нужную подачу отверждающей пасты, С целью регулирования зазора а в зависимости от вязкости отверждающей пасты площадь входного отверстия выполнена регулируемой. Вращая регулировочный винт 4, возможно увеличить или уменьшить площадь входного отверстия всасывающего клапана.

Такая конструкция позволяет исключить ручной труд при перемешивании компонентов паст и их наполнение в тубы, а также повышает точность дозирования и качество смешивания, что в общем позволяет повысить производительность труда при герметизации строительных элементов.

Формула изобретения

Установка для герметизации стыков строительных элементов, содержащая емкости для основной и отверждающих паст и соединенные с ними нагнетательные дозирующие устройства, смеситель, насадку и привод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, смеситель снабжен последовательно расположенными в нем перфо604942 рнрованнымн перегородками, закрепленными на его выходном конце, кассетой с набором шариков и емкостью с поршнем для растворителя, причем нагнетательное дозирующее устройство для подачи отверждающей пасты соединено с емкостью для нее посредством плавающего всасывающего клапана и выполнено в виде цилиндра, в полости которого расположен снабженный винтовым механизмом регулирования рабочего хода плунжер с подпружннснным штоком, связанным с приводом посрсдлвом кулачкового механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2031318/23-05, кл. Е 04F 21/17, 04.06,74, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства СССР.

2. Авторское свидетельство СССР № 162650, 10 кл. Е 04F 21/17, 1963.

604942

Фиг. 2

Составитель Н. Заболоцкая

Техред Н. Рыбкина

Редактор Е. Дайч

Корректоры: Л. Орлова и 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 501/15 Изд. № 381 Тираж 820 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5