Устройство для мокрой очистки газа

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° С©вз Соаетсмни

Социалмстичесюа еееспублин (») 605630 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 19.07.76 (21) 2387339/23-26 (51) М. Кл.

В 01 В 47/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 05.05,78. Бюллетень №17 (45) Дата опубликочания описания 14 04 78

Государственный иамнтет

Совете Министров СССР во делам изеоретеннй н открытий (53) УДК 621.928.97 (088,8) B. Б. Дворкин, С. А. Богатых, Е, П. Тупчий, И, Т, Брахнова и С. И. Приемов (72) Авторы изобретения

Опытно-конструкторское бюро Киевского научно-исследовательского института гигиены труда и профзаболеваний (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для отделения дисперсных частип от газа с применением жидкости в качестве отделяющего агента и охлаждения газа, Известно устройство дпя мокрой очистки газа, включающее корпус с пенообразующей решеткой, входной и выходной патрубки, каплеуловитепь, бункер-приемник jl)

Недостатками этого устройства являются низкая скорость пропускаемого через ре- 1О шетку воздуха (1-3 м/сек) и сравнительно небольшой путь контактирования с водой, что значительно снижает эффективность очист-. ки б

По технической сущности и достигаемому рузультату к предлагаемому устройству наиболее близко устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с тангендиальным входным патрубком и вал с распылителъными элементами, которые выполне- о ны в виде горизонтально расположенных дисков,(Я).

Недостатком этого устройства является повышенное. гидравлическое сопротивление, так как диски перекрывают живое сечение корпуса и обработка газа на второй ступени происходит в пространстве между дисками и стенкой корпуса. Кроме того, в таком уст ройстве сохраняется значительный брызгоукос, поскольку газом захватываются частицы распыленной жидкости, С целью повышения степени очистки газа, уменьшения брызгоуноса,и гидравлического сопротивления в предложенном устройстве распылительные элементы выполнены в виде вертикальных перфорированных радиальных лопастей, нижняя часть вала с винтовой канавкой, причем устройство снабжено чашей с трубопроводом подвода жидкости, а нижний конец вала размещен в чаш

Винтовую канавку целесообразно выполнить с уменьшающейся по высоте вала глубиной, Кроме того, устройство снабжено отбойником, расположенным над лопастями, На фиг, 1 изображено предложенное устройство, BpogollbHbJA разрез; на фнг, 2— разрез А-А фиг. 1; на фиг, 3 — узел I на

605630

25 фиг. 1 на фиг. 4 †. вид по стрелке E на фиг. 3, Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с выходным патрубком 2 и каплеуловителем 3, бункер-приемник 4 с тан- S генциальным входным 5 и выходным 6 патрубками, В корпусе соосно установлен приводной вал 7 со смонтированным на нем распылительным элементом 8, выполненным в виде перфорированных радиальных лопастей 9, Нижний конец вала расположен в чаше

10. Над лопастями установлен отбойник

11, На нижней части вала выполнена винтовая канавка 12 с уменьшающейся по его высоте глубиной. Чаша снабжена трубопроводом 13 подвода жидкости (воды) с трубой 14 для соединения чаши с каплеуловителем, Бункер-приемник расположен под

20 корпусом так. что уровень жидкости в нем несколько выше открытого днища корпуса, Устройство работает следующим образом.

По патрубку 5 запыленный поток газа поступает в бункер-приемник и вытесняет из него часть жидкости в корпус. Вся вытесненная жидкость пронизывается потоком газа с большой скоростью и за счет кинетической энергии er o, действия центробежных сил газа и жидкости и трения между последними превращается в двух изную систему в виде подвижной нестабильной пены.

Поток газа, проходя через слой пены, очищается от вредных примесей и одновременно подвергается тепловой обработке, Затем он поступает в зону распылительного элемента, При этом лопасти элемента захватывают из газожидкостной системы жидкость, которая под действием центробежных 4о сил перемещается к краю лопастей и срывается с них мелкодисперсной водяной пылью в направлении, перпендикулярном двихкению основного газожидкостного потока, Далее через отверстия в лопастях жидкость проникает на противоположную сторону их, вследствие чего срыв ее происходит с двух сторон. Это увеличивает эффективность распыла, Попадая в зону распыления между расин- so лительным элементом и стенко" корпуса,,газ освобождается от пены за счет осаждающего эффекта факела распыла, При дальнейшем движении газ проходит через каплеуловитель, откуда жидкость в виде струй воз- 55 вращается по трубе 14 в чашу, Очищенный газ после каплеуловителя вы> брасывается по патрубку 2, а уловленная пыль в виде шлама выводится по патрубку 6, для подпитки распылительного элемента жидкость подают r o трубопроводу 13 и через чашу, винтовую канавку она попадает в зону этого элемента.

Уменьшенная в зоне распылительного элемента глубина. канавки на валу позволяет. жидкости равномерно распределиться по высоте элемента, Наличие отбойника предотвращает поднятие жидкости по валу, Использование лопастного распылительного элемента значительно уменьшает сопротивление в активной. части устройства, Благодаря предложенной конструкции распылительного элемента, его расположению в корпусе и факелу распыла, который образуется между распылительным элементом и стенкой корпуса, повышается интенсификация обработки газа, Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с тангенциальным входным патрубком; вал с распылительными элементами, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа, уменьшения брызгоуноса и гидравлического сопротивлении, распылительные элементы выполнены в виде вертикальных перфорированных радиальных лопастей, нижняя часть вала — с винтовой канавкой, причем устройство снабжено чашей с трубопроводом подвода жидкости, а нижний конец вала размещен в чаше.

2.Устройствопо и, 1, отличаюш е е с я тем, что винтовая канавка выполнена с уменьшающейся по высоте вала глубиной, 3. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что оно снабжено отбойником, расположенным над лопастями, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 441026, кл, В 01 3 47/04, 1971.

2 ° Заявка № 2304542/23-26, 29,12,76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, 605630

А-4

Составитель О. Жучкова

Редактор 3. Бородкина Техред Е, Давидович

Заказ

Корректор М. Демчик

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2233/6 Тираж 964 Подписное

UHH ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5