Металлическая форма

Авторы патента:

B22D19 - Наплавка металла на внутреннюю или внешнюю поверхность заготовок или изделий (B22D 23/04 имеет преимущество; алюминотермитная сварка B23K 23/00, покрытие путем литья расплавленного материала на подложку C23C 6/00)

B22D15 - Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого (непрерывное литье металлов в формы с открытыми концами для прямого кокильного литья B22D 11/049)

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K ksTopcNoMv свидитильствю (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 21.06.72(2l) 1 799205/22-02 (и) 605683

" :- .,>,J . ; .7

2 (51) М. Кл.

В. 22 З 19/00

В 22 З 15/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государстеенный номнтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам нэооретенне н отхрытнй (23) ПриоритетвЂ” о (43) Опублиноваио05.05.78 Бюллетень Ж 17 (53) УДК 621.74. .046:62 1.74. .043 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (72) Авторы изобретения

А. Н. Бибрик и В. С. Смирный (71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской CCP (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА

Изобретение относится к литейному про изводству, а именно к конструкциям литейных форм.

Известна металлическая форма, армированная с тыльной стороны стержнями разной длины из материала с высокой теплопроводностыо 1)

Однако эта форма, недостаточно стойка нри эксплуатации, так как в процессе эксплуатации разрушается ее рабочая поверхность, Цель изобретения вЂ” повышение срока службы металлической формы.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой металлической форме армируюшие элементы размещены со стороны рабочей 15 поверхности металлической формы.

На чертеже изображена металлическая форма для литья под давлением корпуса пароводяной арматуры.

Форма состоит из армируюших элемен- gy .тов 1, оформляюших рабочую поверхность, теплопроводной основы 2 и водоохлаждающих каналов 3, Армируюн ие элементы могут иметь различную конфигурацию, расстояние между ни- ми в основном не превышает их толщины, при этом минимальное расстояние между армируюшнми элементами . определяется технологическими воэможностями, Такое сочетание препятствует распространению сетки разгара по рабочей поверхности формы.

Армируюшие элементы могут быть расположены как по всей толшнне формы, так и по какой-либо ее части, не только в одном, но и в двух, трех или пяти взаимно перпендикулярных направлениях. Армируюшие элементы на рабочей по-. верхности могут сочетаться с плакнруюшим слоем из того же материала, что и армируюшие элементы. Прочное сцепление армируюших элементов с плакируюшим слоем исключает отслоение последнего.

Армируюшие элементы целесообразно применять из молибдена, вольфрама и их сплавов, жаростойкой стали, керамики.

Теплопроводная пластичная основа, скрепляющая армируюшие элементы, может быть выполнена из меди, алюминия н их сплавов, 6056В3

Составитель Т. Королева

Редактор Е. Братчикова Техред А. Богдан Корректор Л. Небола

Заказ 2243/9 Тираж 950 Подписное

UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал,ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а также из любого другого теплопроводногс материала (в том числе из чугуна и стали).

Формула изобретения

Металлическая форма, состоящая из основы и армируюших элементов, о т л ивЂ” чающаяся тем,что,сцелыоповышения ее срока службы, армируюшие элементы размещены со стороны ее рабочей поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N. 3109209, кл. 164-23, 1961.