Рукавный фильтр

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11l 607584 (6}) Дополнительное к авт. свид-ну (22) Заявлено24.03.76 (21)2337696/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 03 0 46/02

Гасударственный иомнтет

Соовто Министров СССР

I3I3 делам нзооретеиий и открытий (43) Опубликовано 25.05.78. Бюллетень №19 (Г23) УДК66 067 334 (088.8) (4О) Дата опубликования описания 24.04.78 (72) Автор изобретения

А. Д.. А!апьгин (71) Заявите,.!ь (54) РУКАВНЫЙ Ф}}1}Ь }"Р

Изобретение относится K газоочистке и пыпеупавпиванию и может быть испопьзовано в рукавных фильтрах с большой пропускной способностью, имеющих дпинные рукава и подвод газа снизу, 5

Известные рукавные фипьтры бопьшой пропускной способности не пр1!годны дпя работы с большой концентрацией пыпи. Подача газового потока с высокой концентра цией пыли вызывает необходимость произ- }О водить частую регенерацт!ю рукавов, что небпагоприятно отражается на допговечнос ти фипьтровапьной TKQEIH с»ижает пропускную способность фи3еьтра и увепичивает энергет!3!!еские затраты на очистку газа, }5

Дпя ВОзмо2к130сти Г!}эедва}оите пьной Очисти!1. газов, поступающих в фипьтровапьные рукава, и снижения у»оса пьн1и при регенерации применяют устройства, встроенные в нижней час Ги корГ3уса фипьт}2а.

2!3

Извссте» }2укав3!ьril фипьтр, представ!!иощий собой фипьтр с обрат:!Ой»родувкой газар Cope}2 KG!I! 33 уп!!тон!!ы} IsIsojk:3 ° "„пыпен ного газа и иыпоспуск»ое устройство, выпопне»ное в виде перегородки, Отдепяюшей каме- ру грязного газа от бункер». }}ыпь сепарируется за счет сип инерции на входе в аппарат и выводится в бункер. Тонкие фракции улавпиваются в рукавах(1 .

Недостс Ге!к извес Гной КОис !"р3 кции ие возможность применения устройства дпя очистки бопьишх ОбъемеB газа HA крупных про! !! !шпенньтх установках.

}}е пью изобретения явпяется снижение затрат»а регеперацию рукавов и увепичение их. допговечности.

Это достигается тем, что на нижнем конце рукавов под рукавной решеткой установпеиы насадок в виде обратного усеченно. го ко» .са и еЕипи!!д}2и Еес!!м! камера предва}2итепьной Оч!1стк13 газ!3 с кпа!1анОм, раз ме!иен!1ае1 соос»О !!асадк3, На фиг, 1 изображен !3редпе3гаемьтй фильтр, разрез; на фиг, 2 -узеп 1 на фиг. 1

Рукавный фипьтр имеет корпус 1, внутри которого подвешены отк}2ьттые снизу фипьтрую щие }s" KBIsl O распо;»!Is! i!! I

Рукава пое!веще!33-,1 к банке 4, В верх-!!ей части к корг!усу Ikl»IIkTpr3 прикреппен

607584 коплектор 5 очищенного газа, соединяющийся посредством выпускного клапана 6 с внутренней плоскостью секции рукавного фильтра. Ниже коппектора очищенного газа размещается колпектор 7 продувочного газа, coerIиняющийся с внутренней плоскостью сехции рукавного фипьтра посредством продувочного кпанана Я. В нижней части фильтра крепится рукавная плита 9 и бункер 10 в котором распопожена ципиндрическая ка- i0 мера 11 и обратный усеченный конус 12.

Пипиндрическая камера в нижней части переходит на конус 13, она установлена так, что между рукавной плитой и ципиндрической камерой образуется кольцевая шепь 14, 15 через которую гаэ поступает в. сепаратор, а обратный усеченный конус соединен с рукавной ппитой без зазора. К ципиндрической камере снизу по окружности прикреплен эпастичньп. клапан 15, выполненный в виде 20 рукава из плотного материала с кольцом 16.

В нижней части бункера расположен пыпевыгрузной шнек 17. Дпя впуска запыленного газа в бункер служит колпектор 18, соединяющийся с полостью бункера посредств 25 вом впускного клапана 19.

Фильтр работает следующим образом.

Запыпенный газ под действием разреже ния, создаваемого вентипятором, подсоединенным к коплектору 5 очищенного газа 50 (вентиплтор на чертежах не показан), поступает через коппектор 18 и открытый впускной кпапап 19 в бункер 10. Из бункера запыпенный газ вначале поступает в цишгндрическую камеру 11 предваритеш ной очистки газа. В это время под дейст вием разрежения в рукаве эласти.ный кпапан 15 схпопнут (как показано на фиг. 1 н 2) и газ протекает через.щепь 14 во внутреннюю полость камеры, опускается 40 вниз, резко меняет направпение и через обратный усеченный конус 12 поступает внутрь рукава 2. За счет расширения потока при опускном движении и резкого изменения направпения движения из него выдепяются наибопее крупные частицы пыли и падают во внутреннюю полость эпастич".ог о кпапана 15.

Поступавший из сепаратора внутрь рукава пылегазовый поток, проходя через фиды рова пьный материал, очищается от пыли и выходит через открытый клапан 6 в колпек тор 5 очищенного газа.

В процессе фипьтрования на рукаве накаппивается спой пыли, в результате чего

55 увеличивается сопротивление и сокращается копичество проходящего газа.

Лпя восстановпения фипьтровальных свойств рукава подвергаются регенерации путем обратной продувки, Дпя этого выпускной клапан 6 закрывается, а продувочный кпапан 8 открывается. Под действием избыточного nQBIIQHIIII, создаваемого вентипятором, продувочный газ или воздух, проходя через рукава 2 в обратном направлении, деформирует их. Под действием обратного потока и вследствие деформации рукава происходит отделение пыли от рукава в виде агломератов.

Обратный поток, проходя через эластичный клапан 15, раздувает его и выходит в бункер. Напичие цилиндрического сепаратора, через который проходит газ, частично предохраняет агпомераты от разрушения потоками, возникающими в бункере во время продувки, Иэ бункера через открытый впускной кпапан 19 продувочный газ поступает в коллектор 18, соединенный с другими секциями, в которых в это время идет процесс фильтрования. Процесс регенерации обычно продопжается 10-15 с, поспе чего продувачный кпапан 8 закрывается, а впускной кпапан открывается и процесс фильтрования возобновляется. Под действием разрежения в рукаве эластичный кпапан 15 снова закрывается. Открытие и закрытие эластичного клапана сопровождается хпопками, вызывающими копебания сепаратора и отряхивание пыли с его стенок, Предпагаемый рукавный фильтр позвоняет снизить концентрацию пыпи в газовом потоке и унос. пыли из бункера во время обратной продувки рукава.

Формупа изобретения

Рукавный фильтр, содержащий корпус, раздепенный рукавной решеткой на камеры запыпенного и очищенного газов, фильтрующие рукава, устройство регенерации, о тпичающийся тем, что,сцелью снижения затрат на регенерацию рукавов и увеличения их допговечности на нижнем конце рукавов под рукавной решеткой уста» новлены насадок в виде с >ратного усеченного конуса и ципиндрическая камера предварительной очистки газа с кпапаном, размещенная соосно насадку.

Источники информации, принятые во гиимание при экспертизе:

1, Авторское свидетепьство СССР

Ко 180477, В 04 С I 1966,

Рукавный фильтр Рукавный фильтр Рукавный фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки воздуха и других газов от частиц пылит, может использоваться в химической промышленности, металлургии, энергетике и других областях техники

Изобретение относится к области энергетики, а именно к технике обеспыливания воздуха, и может быть использовано в химической, газовой промышленности, в бытовой и медицинской технике

Изобретение относится к области очистки воздуха или газа, а также их смесей от механических примесей, в частности к очистке воздуха, отбираемого от деревообрабатывающих станков, содержащего древесную пыль, опилки, стружку и твердые абразивные частицы

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от твердых частиц методом фильтрации и может быть использовано для обеспыливания в черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях
Наверх