Огнеупорная масса и способ ее приготовления

 

-07927

3 1,! 8 4 т 241 Б тиОРИ 1

Ъ.!1.".3Б М,I!NlllgllB ттт ттГ

,ттрт1 1:т 1s t! r; 111П:-.",т

И РТтт 1НТ1

-"1) тт,г1у 1дн-.:.rl -: -.::. —.;,6,- =,-, 8 т зт.:.:—

,ад! У ДЕ 666. (088.81! Р, 1:1ЯН

Р.втй вы

Гт.ygyтЗpa, тьи ..1 д г, ..ярГ!тт.- -тэ т=. r

ВСЕ 001C!ЗHЫИ СРц -.и=. - Р аС "QÃQ - -"Qr- . - НаМ-- "тт rr-1i-l0-И ОСЛЕ ВС та 1 :=. .,С н И11 И Н т: . i i б" ро В О таХНИ iran.- -; .-,-;ч го поз ссс за:=,,: я -., Со выл тл г в

Известна огне il.àpliê Я:.".асса для об- 8

;,.":= ° ЯЕМЬтк -I —;тя И =, fl C. - I ri; и бт!ттоВЫ с òr, мент H . сс -. -. : —. : -:". раф

10 ттЕДостат 1,Qr, -- - 1 . -:СЫ ЯВЛЯЗСС= — тт:.. ьте „ ..=,;",, т . - - -, привод .Яшее бьтг i."р;,; . =,:- 0: „:,;уа.=. сонов для .p = rc с.-.твания масс ., тГ

Наибp å близки.", к предлагае:.11". . ,- rgO i1 J r -111т-,, ЯЕ „.rCFi 0. ó 10131: я .1:асов

1. вес, ч ..-аг ька и 1 зес . ч, глинт-l, применяемая для обмазки ванн стеклопл== 20

-...Р З т Г ттк -,та С C -- -.,т З В Е С T lr i i r$ C j r Q C Q Q 0 т:., V Ò i, .-.т1,з",зив Во —,! -.;r. = r;qP /rттМИ KQ ..i i0:1 Н—

Ш:"Х 1- О ОМИРОВ:RR Я

О-,.;-,жиг .З ПОЕСС-ЭО1ЭМ СЛОЖНОЙ фОРм110жеc —,âîì каналов и вьступо каковыми являются пресс-формы дгля гоРЯЧЕГО .;..рвгсСОВ аН !1 Я бурОВьlХ ИНС -.p"„ МЕНтов нефтяного сортамента, имеют .:.есто

ЕраВНОМЕргтая ттлотностт. ОтрЫВЫ ri ТЗаЗ

Д

;-Елт.- -., УЧаС тКОЭ СПРЕССоваиП Р И: : . Л Е Ч Е Н И И П У P. 1 C O H B П Р- С- ;. в т.::- . вслед-:1:= ii ie-, îñòàточттой прс :—

-ос::;1 11л асти 1110 от ts 1а осы .

)телт-, изобретения — создание массы, тб, с-,-:; †.-аюше.=: использование ее для ."н- я ° росc-форм cëQællîé формы. е .-;. да; †. горячегÎ прессования.— 0-Còl11 а"-..Crr ЕМ, ЧтО В Маст. У, сод;-.,::. †. „ую rpaфит,- глину и воду, дополН 1- ..-,".. ВВОД . QÃrieÓÏQPÍQÅ ВОЛОКНО, на-.-: .:;:р, углерод: ое волокно, крахмал и -тз, тик при с"тедуюктем соотношении

„-,r таятоз ВаT ààÂ11ò 58-64

r r 20- 28

Ь О " 9-15

Огнеугторное волокно О, 2-0, 8

2,0-2, 6

Ка.тс тик 0,1-0,З

При з-.c. .=; крахмал . каустик вводят в изм;:. †.; †ь,==:-енную и отжатую смесь графита, глин=, воды и огнеупорного волокна„

ПЕРЕК1Етт ИааЮт В ..МЕСИтЕЛЕ ПРИ тЕМПЕРатурз 70 80 С и подвергают сушке до

9-1

5 =-:той мэ.ссе огнеупорное волокно обеспечивает повышение прочности cnpecCQrià rH0é МаССЫ, а КРаХМаЛ И КаУСтИК

"-07827 ность

Одержание кОмпОнентОвр Врс Ъ противление развливанию спрессонной массы кгс,/с (ост ссова нмасуы„ см сушки после сушк после и сушки вол<к- «<рак- к но мал т вода

1,840 1,6 i0

0,3 16

0,1 : 17

0,2 18

2,0

0,7

13

1,685

1„830

1, 850

2,1

7 3

0,8

1,6,!

0,6

58-64

20-28

9- 15

О, 2--0, 8

2,0-2; 6

0,1-0,3

Составитель П. Булгакона

Техред ньабурка

Корректор A..Bëàñåí«

РЯД,I

3аказ, 2735/15 Тираж 7 51 Подписное

Цй4ИПИ Государственного комитета Совета Министров СС« Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д 4/| филиал ППП Патент, r.Óæãopoä, ул. Проектная, 4 обеспечивают пластичность массы, необходимую дл я изготовления пресс-форм сложи ой формы.

Для приготовления ма"сы в количестве 5 кг, необходимой для иэготонления

) одной пресс-формы диаметром 212 мм.

1100 г глины белой часов — ярской марки

41 заливают 5 л водопроводной воды, добавляюг 3200 г графитовой стру:,ê.;è из Отходов проиэвОдства при точении графитовых заготовок и 30 г углеродного волокна с частицами длиной 5«О мм и размалынают н течение 8 ч в шаровой мельнице. Полученную суспенэию отжимают в фильтр — прессе до нлажнос-.1,. ти 25%. B полученную суспенэию добавляют 110 — крахмала и 20 r водного раствора каустика с плотностью

Формула изобретения

1. i>г-«неупорная масса,включающая

i.pìîè T ð глину и воду, о т л и ч а ю — «и 6 а Я с Я тем р что «. o LIPJIhB ОбесГ!ече исполь= îâàíèÿ ее для иэготозления .::>-:с-с--форм для горячего прессования б,,«ОВЫХ ° ИНСТРУМЕНТОВ Оиа ДОПОЛНИТЕЛЬ " ..о с одержит огнеупорное волокно, крах- «-1

".ал н каустик при следуюк<ем соотношении коМпонентон, вес, Ъ;

Г «з ««ц1 .-. ."

,л1 на

Дода

Огнеупорное вслокно

Крахма«л

Каустик

1,4 г/см и перемешивают в днухротор° „,Э ном смесителе при 75 С в течение 15 мин, загем температуру доводят до 90С и сушат смесь до влажности 11%. Полученную массу помещают в корпус прессформы, изготовленный из графита марки

ГМЗ,, и прессуют пуансоном, при удельном давлении 20 кгс/см с выдержкой и под давлением в течение 15 мин, изнлекают пуансон, и сушат спрессонанную массу н сушильном шкафу при 100 С в те= чение 10 час до влажности 3-5%. В полученной пресс-форме изготавливают буровой инструмент по принятой технологии.

В таблице приведены примеры составов предлагаемой массы и свойства полученных из нее пресс-форм.

- 2. Способ приготовления массь1 по и. 1 путем мокрого помола графита, гли-. ны и волокна и приго: îâëåíèÿ смеси их, отличающийся тем, что н полученную смесь добавляют крахмал и каустик перемешивают при те;--IIep=.òóð

70-80 С и подвергают сушке до влажности 9-15-о.

Ясточники инфОрмации с принятые ВО BHHMB.Hèe при экспертизе:

1. Патент США Р 2014955, кл. "6- 08,, 1933.

2. Авторское свидетельстно ССС1.-

42851, кл. С 04 в 35/54, 1935:

3. Авторское свидетельство СССР

М 296739, кл. С 04 в 35/70, 19713.