Устройство для снятия фаски

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (»3 6086)2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2091522/25-08 с присоединением заявки № (51) М, Кл. В 23В 5/16

Совета Министров СССР

Ао делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 16.05.78 (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Я. Кадигробов, И. И. Петрушина, В. В. Мельникова и П. Н. Михневич

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦH И Итмаш» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ .ФАСКИ

Государственный комитет (23)

Приоритет

Изобретение относится к области холодной обработки металлов, в частности к изготовлению фасок, например, под сварку в отверстиях на выпуклых поверхностях котлов, парогенераторов и т. д.

Известны устройства для снятия фаски в отверстии на выпуклой поверхности обрабатываемой детали к расточному станку, содержащие размещенный на корпусе с возможностью вращения вокруг оси последнего и перемещения под углом к указанной оси суппорт с резцедержателем, снабженный механизмом копирования выпуклой поверхности и механизмом подачи (1).

Известные устройства обеспечивают беспрерывность резания режущему инструменту в процессе вращения вокруг оси отверстия, однако при этом фаска получается равнонаклоненной к оси отверстия, поскольку режущая грань рабочего инструмента не меняет своего углового положения относительно корпуса устройства, что приводит к тому, что во-первых, отверстие получается эллиптическим, последнее требует эллиптичности соответствующей поверхности ввариваемого патрубка, вовторых, объем снятого металла в разных сечениях фаски является различным. Различны будут, следовательно, и объемы наплавленного металла в процессе приварки патрубков к отверстиям, что приводит к неблагоприятному перераспределению внутренних напряжений в металле шва, уводу патрубков и т. д.

Целью изобретения является обеспечение обработки фаски, равнонаклоненной к нормали в любой точке выпуклой поверхности, Для этого в предлагаемом устройстве суппорт установлен с возможностью изменения угла наклона относительно оси корпуса.

Устройство снабжено закрепленной в корпусе зубчатой рейкой и размещенным на суппорте зубчатым сектором, который связан посредством шестерен с рейкой и несет резцедержатель, что обеспечивает изменение угла наклона суппорта.

15 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство выполнено в виде корпуса 1, жестко установленного в опорном кольце 2 и несущего охватывающую его подвижную втулку 3, взаимодействующую с ним посредством пружины 4. Для передачи крутящего момента от корпуса подвижной втулки последняя снабжена шпонкой 5, а корпус — шпоночным пазом 6.

Подвижная втулка имеет круговые направляющие скольжения с установленным в них суппортом 7, основание которого 8 имеет зубчатый сектор 9, связанный посредством шес30 терен 10 — 13, установленных на валах 14 и

608612

15, с рейкой 16, жестко укрепленной в корпусе. На наружной поверхности подвижной втулки жестко укреплен кронштейн 17 со следящим роликом 18. На суппорте в направляющих скольжения установлен резцедержатель 19 с резцом 20, взаимодействующий с ходовым винтом 21, снабженным звездочкой

22 подач. Шестерни 11 и 12 являются сменными.

Устройство с помощью грузоподъемного механизма и посредством опорного кольца 2 устанавливается, например, на планшайбе расточного станка. Далее перемещают стол станка с деталью 23 и добиваются касания следящего ролика 18 и наиболее удаленной части наружной поверхности детали. После этого перемещение стола станка продолжают до определенного известного положения, обусловленного тем, что усилие прижатия ролика

18 пружиной 4 должно быть выше усиления резания. При этом резец 20 находится в исходном положении.

Устройство работает следующим образом.

Движение вокруг оси устройства резец 20 получает от планшайбы расточного станка.

При этом следящий ролик 18 постоянно поджимается пружиной 4 к наружной цилиндрической поверхности детали 23, подвижная втулка 3 совершает возвратно-поступательные перемещения в осевом направлении, а шестерня 13, обкатываясь по рейке 16, посредством шестерен 10, 11 и 12 заставляет суппорт

7 совершать заранее заданные возвратно-поворотные перемещения. Движение подачи на оборот резец 20 получает от звездочки 22, взаимодействующей с внешним упором (не показан) и поворачиваемой вместе с ходовым винтом 21 на определенный угол. Обработку производят за несколько проходов, перед каждым из которых резец 20 выставляют на глу5 бину резания.

Вместо резца в суппорте может быть закреплен любой другой, пригодный для выполнения данйой работы, инструмент, например фреза, газовый резак и т. д.

Формула изобретения

1. Устройство для снятия фаски в отверстии на выпуклой поверхности обрабатываемой

15 детали к расточному станку, содержащее размещенный на корпусе с возможностью вращения вокруг оси последнего и перемещения под углом к указанной оси суппорт с резцедержателем, снабженный механизмом копиро20 вания выпуклой поверхности и механизмом подачи, отличающееся тем, что, с целью обработки фаски, равнонаклонной к нормали в любой точке выпуклой поверхности, суппорт установлен с возможностью изменения угла наклона относительно оси корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления изменения угла наклона суппорта, оно снабжено закрепленной в корпусе зубчатой рейкой и разме50 щенным на суппорте зубчатым сектором, который связан посредством шестерен с рейкой и несет резцедержатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Патент ФРГ № 1928950, кл. 49а 51/10, 1971, 608612

Фиг. 1

Составитель Г. Довнар

Техред Н, Рыбкина

Редактор О, Юркова

Корректоры; Н, Федорова и Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 813/8 Изд. № 452 Тираж 1263 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5