Состав для доводки полированных металлических поверхностей
,/пц 6088 23
О ll И С - И-".HK
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.10.76 (21) 2410975/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 16.05.78 (51) М.Кл. С 096 1/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.795.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. М. Никольский, В. А. Кравченко, 3. Е. Багдасаров, М. Ю. Турский, Н. Г. Потоскаева, Н. Б. Банщиков, Д. Н. Левченко и Н. М. Николаева (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ДОВОДКИ ПОЛИРОВАННЫХ
МЕТАЛЛ ИЧ ЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к области технологии оптического приборостроения и может быть использовано при оптической обработке металлических, преимущественно медных, зеркал.
В современной технологии оптического приборостроения известны различные составы и пасты, содержащие абразив, поверхностно-активные вещества и воду, где в качестве поверхностно-активных веществ используются различные неионогенные соединения. Эти составы и пасты служат для доводки и суперфинишной обработки металлических и других поверхностей.
Известен состав для полировки твердых поверхностей, который содержит абразив, гидрофобизатор и воду (1). Композиция не эффективна для доводки медных поверхностей.
Известна паста для полирования твердой поверхности, содержащая абразив, жировой компонент, триэтаноламин и воду (2).
Паста не эффективна при обработке поверхностей мягких металлов.
Наиболее близким к предлагаемому является состав, содержащий алмазный порошок, воду и поверхностно-активное вещество (3).
Такой состав предназначен для притирки и доводки металлических поверхностей твердым или мягким инструментом и обеспечивает достаточную точность и чистоту поверхности при обработке твердых поверхностей.
Однако паста не применима при обработке зеркал из мягких металлов типа меди — при
5 обработке твердым инструментом поверхность зеркала остается точной, но матовой, отсутствует зеркальный блеск; при обработке мягким инструментом поверхность зеркала имеет зеркальный блеск, но остается покрытой
10 сплошной сеткой мелких ласин (шириной
0,1 — 0,2 мкм), и резко ухудшается точность обрабатываемой поверхности.
Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых медных поверхностей.
15 Это достигается тем, что известный состав дополнительно содержит аммиак и в качестве поверхностно-активного вещества — оксиалкилированные аминоспирты при следующем соотношении компонентов, вес.
20 Алмазный порошок 1,0 — 1,5
Аммиак 0,1 — 0,15
Оксиалкилированные аминоспирты 2 — 3
Вода Остальное
25 В качестве оксиалкилированных аминоспиртов используют аминол 027, диаминол
023, диаминол 159, аминол 216.
Раствор предназначен для доводки только мягким инструментом. При этом достигается
30 оптическая чистота обрабатываемой поверх608823 ности P= IV — V при шероховатости поверхности V14.
На доведенной поверхности отсутствуют следы обработки (ласины) при увеличении до четырехкратного, Ввиду кратковременности процесса доводки точность полированной поверхности при этом не ухудшается. После доводки раствор хорошо смывается водой, а па поверхности зеркала остается мономолекулярная пленка оксиалкилированных аминоспиртов, защищающая зеркало от коррозии и в то же время дающая возможность нанести на зеркало защитное покрытие вакуумным способом.
Полученные зеркальные поверхности имеют характеристики, представленные в табл. 1.
Таблица 1
Содержание компонентов, вес. О7, *
Время обработки, Наличие травленной поверхности
Окисление по поверхности
Шероховатость поверхности
Класс чистоты
Алмазный порошок
Аминол
Аммиак
027
I мин
Нет
Есть
УП
IV
IV
То же
Нет
То же
Нет
Есть
УП
IV
IV
Нет
То же
То же
Нет
Есть
То же
Нет
То же
Есть
* Вода составляет остальное до 100 вес. у,.
Как видно из табл. 1, качество обработанной поверхности и время обработки существенно зависит от содержания компонентов в растворе.
Аналогичные испытания были проведены с диаминолом 023, днаминолом 159, аминолом
216. Полученные зеркала при атом имели характеристики качества поверхности, представленные в табл. 2.
0,5
1,5
2,0
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,05
0,1
0,15
0,2 с714 /14
>14
С714 т714 с714 т714 с,714 с714
\714
>14 т714
УП
IV
IV
УШ
2
1,5
608823
Таблица 2
Оксиалк илированны аминоспирт
Наличие травленой поверхности
Класс чистоты
Шероховатость поверхности
Время обработки, мин
Окисление по поверхности
Оксиалк ированны спирт
Алмазный порошок
Аммиак
Диамннол
023
0,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
0,13
0,13
0,13
0,13 714 714 /14
,714
VII
IV
IV
7
2,5
2,5
1,5
Нет
То же
Есть
То же
Нет
То же
0,13
0,13
0,13
0,13
1,3
1,3
1,3
1,3 14
+14 с714
С714
VII
IV
IV
2,5
2
Есть
То же
Нет
То же
2,5
2,5
2,5
2,5
1,3
1,3
1,3
1,3
0,05
0,1
0,15
0,2
Q14 714 714
g I4
IV
VII I
2,5
2,5
Нет
То же
Есть
Нет
То же
Есть
Нет
То же
2,5
2,5
2,5
2,5
Днамннол
159
0,5
1,5
2,0
0,13
0,13
0,13
0,13 714 с714 с714 14
VI I
IV
VII б
2
1,5
Есть
Нет
То же
1,3 .1,3
1,3
1,3
0,13
0,13
0,13
0,13
,714 714 с714 с714
VI
IV
IЧ
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
0,05
0,1
0,15
0,2
1,3
1,3
1,3
1,3
\714
+14 /14 714
2,5
VII
IV
IV
VI I
Есть
Нет
То же
Есть
2,5
2,5
2,5
2,5
Амннол
21б
0,5
1,5
2,0
0,13
0,13
0,13
0,13
\714 714
p14 714
V III
VIII
2,5
Есть
Нет
То же
Нет
То же
1,3
1,3
1,3
1,3
0,13
0,13
0,13
0,13
+14 с714
,714
С714
IV
IV
IV
2
2,5
То же
2,5
2,5
2,5
2,5
1,3
1,3
1,3
1,3
0,05
0,1
0,15
0,2 с714 с714
С7 14
<14
IV
VIII
2,5
1,5
Есть
Нет
Те же
Есть
То же
Содержание компонентов, вес, y,":.
* Вода составляет остальное до 100 о;.
Данные табл. 1 и 2 показывают, что все предлагаемые оксиамилированные аминоспирты можно применять.
Время обработки зеркал (2 — 3 мин) предлагаемым составом в 2,5 раз меньше по сравнению с обработкой известными растворами и пастами. Качество зеркал при этом отвечает высоким требованиям, предъявляемым к зеркалам резонаторов. Кроме того, в отличие от известных растворов и паст, предлагаемый раствор обеспечивает более высокое качество при обработке зеркал с меньшей твердостью.
Формула изобретения
Состав для доводки полированных металлических поверхностей, содержащий алмазный порошок, воду и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с це5
15 лью повышения качества обрабатываемых медных поверхностей, он дополнительно содержит аммиак и в качестве поверхностноактивного вещества — оксиалкилирова нные аминоспирты при следующем соотношении компонентов, вес. /о.
Алмазный порошок 1,0 — 1,5
Аммиак 0,1 — 0,15
Оксиалкилированные аминоспирты 2 — 3
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 275409, кл. С 09G 1/02, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР №508519, кл. С 09G 1/02, 1974.
3. Авторское свидетельство СССР Мя 507610, кл. С 09G 1/02, 1974.
