Устройство для очистки воздуха

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к an. свид-ву (22) Заявлено 220676 (2!) 2374564/23-26 с присоединением заявки Рй (И) Приоритет (43) Опубликовано 1506.78Зюллетень Щ 22

Сеаеа Севетскик

Фаареииетичесииа

Республик (») 610548

РЦ М. Кл, В 01 77 46/26 йвуаувтиаи6 IIIIw

Ваеа Ватуа 6ВФ ю 393II ибфимав

° ВЩМН6 (53) УДК621. 928. 028 (088. 8) (45) Дате опубликования описания 1205.78 (73),Авторы

ИаебрЕтЕНИя В. И. Комаровский, Б. Н, Звягин и В. Н. Павлов (1) ВаявнтЕЛЬ Филиал В 1 специализированного проектно-конструкторского технологического бюро Научплитпром (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от механических примесей и может быть использовано для очистки воздуха от древесно

ro волокна и пыли в производстве древесно-волокнистых плит сухим способом.

Известно устройство для отделения волокнистого материала от транспортирующего его воздуха, содержащее ко- 1п жух внутри которого на общем валу размещены рядом по меньшей мере два перфорированных барабана с различной перфорацией(11 .

К недостаткам известного устрой- 1в дтва следует отнести большие габаритй .устройства, неудобство обслуживания .перфорированных поверхностей при зна чительных диаметрах барабанов, сложность обеспечения постоянной продувки Я9 изнутри барабанов для исключения забивания волокнистым материалом перфорированных поверхностей.

Известно также устройство для очи - М стки воздуха от пыли, включающее корпус, фильтрующие элементы, выполненные в виде размещенных в корпусе двух вращающихся сетчатых барабанов, трубу.. для продувки фильтрующих элементов и ЭО

2 приспособления для сбора и удаления ныли (2 j .

К недостаткам известного устройства относятся большие габариты, неудобство обслуживания, особенно при эначитеЛьных размерах барабанов. Сетки барабанов прн определенных условиях подвержены эабиванию волокном, в особенности при конденсации на них паров воды и смолы, содержащихся в воздухе.

Чистка и смена сеток требуют частичной разборки устройства, что усложняет экеплуатацию.

С целью уменьшения габаритов и улучшения эксплуатационных характеристик, барабаны установлены консольно и коаксиально по отношению друг к другу о возможностью выдвижения иэ корпуса, а

-eTrcH барабанов выполнены волнообразными.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез! на фиг. 2 — сечение по А-k на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с отверстием 2 для входа загрязненного воздуха и отверстием 3 для выхода чистого воздуха. Внутри корпуса 1 размещен сетчатый барабан 4, консольно установленный в подшипниках 5 на раме 6. Внутри барабана 4 размещен сет.»

610548 чатый барабан 7, неподвижно закрепленный на оси 8, которая установлена в подшипниках 9 в полой ступице барабана 4, Барабаны 4 н 7 установлены коаксиально по отношению друг к другу и консольно относительно рамы 6. На полой ступице барабана 4 неподвижно закреплена звездочка 10, соединенная посредством приводной цепи 11 с приводом 12. Ось 8 посредством цепной передачи 13 соединена с приводом 14.

Рама 6 снабжена колесами 15 и 16 и установлена на направляющих 17. Ведущие колеса 16 соединены цепной передачей

18 с приводом 19. Приводы 12, 14 и 19 установлены на раме 6. С наружной стороны барабана 7 размещен приемник 20 и механизм 21 перемещения отфильтрованного волокна и пыли в виде шнека.

С внутренней стороны барабана 7 имеется трубопровод 22 с соплом, направленным B сторону приемника 20.

С наружной стороны барабана 4 размещен приемник 23 с механизмом 24 перемещения отфильтрованного волокна в виде шнека. 25

С внутренней стороны барабана 4 у сетки установлен трубопровод 25 с соплом, направленным в сторону приемника 23. Для герметизации между торцами барабанов 4, 7 и корпусом 1 установ- 30 лены уплотнения 26, 27, 28 °

Устро ство работает следующим образом.

Загрязненный воздух поступает внутрь корпуса 1 через отверстие 2, проходит последовательно через сетки барабанов

4, 7 и через отверстие 3 выходит за пределы устройства.

Древесное волокно и пыль оседают

На сетках вращающихся барабанов 4, 7, 40 образуя вторичный фильтрующий слой.

Одновременно через сопла трубопроводов 22 и 25 подают сжатый воздух, который проникая через сетку изнутри барабанов 4 и 7, отделяет от внешней поверхности сеток слой отфильтрованного

45 волокна и пыли в сторону приемников

20 и 23. Из зоны приемников 20 и 23 отфильтрованное волокно и пыль удаляют шнеками 21 и 24 и одновременно отсасывают внешними вентиляторами.

В зависимости от сопротивления на сетках скорость вращения барабанов 4 и 7 меняют с помощью регулируемых приводов 12 и 14. При необходимости чистки и смены сеток включают привод 19, i5 который посредством цепной передачи

18 перемещает раму 6 вместе с барабанами 4 и 7 эа пределы корпуса 1.

Сетка барабана 4 имеет меньшую плаггность по сравнению с сеткой барабана 7 но достаточную для задерживания большей части волокна и в меньшей степени подвержена засорению отверстий, легко продувается изнутри и освобождается от волокна и пыли. Благодаря тому, что сетка барабана 4 принимает на себя основную часть волокна и пыли, более плотная сетка барабана 7 работает в благоприятных условиях. Суммарное сопротивление устройства распределяется на две фильтрующие сетчатые поверхности, при этом сцепление волокна и пыли с каждой сеткой относительно уменьшается.

Волнообразная поверхность бараба» нов 4 и 7 при тех же диаметрах позволяет получить примерно вдвое большую площадь фильтрации, и следовательно, вдвое меньшую скорость прохождения воздуха через сетку. Это также уменьшает сцепление отфильтрованного волок» на и пыли с сеткой и создает благоприятные условия для их удаления с поверхности барабанов. Таким образом, коаксиальное размещение сетчатых барабанов, волнообразная поверхность фильтрующих сеток, а также консольная .установка барабанов с возможностью выдвижения их за пределы корпуса для чистки и замены сеток значительно уменьшают габариты устройства и улучшают его эксплуатационные качества.

Формула изобретения

Устройствс для очистки воздуха от древесного волокна и пыли, включающее корпус, фильтрующие элементы, выполненные в виде размещенных в корпусе двух вращающихся сетчатых барабанов, трубу для продувки фильтрующих элементов и приспособление для сбора и удаления пыли, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью уменьшения ra» баритов и улучшения эксплуатационных характеристик, барабаны установлены консольно и коаксиально по отношению друг к другу с возможностью выдвижения из корпуса, а сетки барабанов вы.полнены волнообразными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка Франции 9 2162144, кл. В 01 Xl 53/00, 1973.

2, Авторское свидетельство 9324046, М.кл. В 01 Q 33/00 1968.

610548

Составитель А.Тарасов

Ре акто Л.Емельянова Тех Н. Анд ейчук Ко екто А.лаки а

Заказ 3046/3 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР м до делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4