Композиционный материал

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02,0876(21) 2390732/29-33 с присоединением заявки,)й (23) Приоритет (43) Опубликовано150678. Бюллетень 36 22

Сотоз Советски к

Социвлнстичесиих

Республик

Геенне)етее«еи! «еветет еееете IN«««T)44 ВВВ)

44 ее««в 4444)ете««)

« ет«)кт«е (45) Дата опубликования описания 12,0578 (72) Авторы д.м.карпинос, E.ï.èèõàùóê, н.и.шейнис

ИВВбрЕтЕНИя C.1".Tðåñâÿòñêèé, B.H.Павликов и И.M.C4èðîíîâ (71) ЗаяянтЕЛЬ Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР (54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области материалов, применяемых в химичеоком машиностроении и электротехнической промь«аленности.

Известно применение технического фарфора для изготовления различных изделий и оборудования для химической и электротехнической проьыаленности 1) .

Наиболее близким к изобретению является композиционный материал на ос- т0 нове фарфора н ани=-ометрнческих кристаллов р = Af z 0 t z, J, Недостатками этих материалов являются их относительно невысокая механическая прочность и термическая стой- т6 кость, что ограничивает их применение в условиях переменных тепловых нагрузок.

Целью изобретения является повышение механической прочности и термической стойкости композиционного материала

Поставленная цель достигается тем, .что композиционный материал, включающий фарфоровую массу и анизометричные армирующие кристаллы, содержит в качестве последних пластннчатые кристаллы окиси хрома при следующем соотно шенин компонентов,вес.Ъ: Фарфоровая ® масса 85-95, пластинчатые кристаллы окиси хрома 5-15, Пример получения изделий из композиционного материала. Смесь, состоящую из сухой фарфоровой массы и пластинчатых кристаллов.С тОэ, взятых в требуемом соотношении, увлажняют для получения шликера.

Для получения 1 состава к фарфоровой массе добавляют 5% кристаллов С 04

П вЂ” 10% и Ш вЂ” 15%. Полученный шликер смешивают в пропеллерной мешалке до получения гомогенной массы. Обезвоживание шликера производят в гипсовых формах.

Образцы после предварительной сушки при 120 С в течение 2 час обжигают при

1350 С по режиму. обжига фарфоровых иэделий.

Физико механические свойства полученного материала приведены в таблице в сравнении с композиционным материалом на основе фарфора и 5% пластинчатых кристаллов P= htz04 Pg

Из данных, приведенных в таблице, видно, что полученный композиционный материал обладает более высокими прочностными характеристиками при сжатии и изгибе, более высокой:остаточной рочностью после термоудара.

610830 ж„ изг, м 10 I H/м" 10 мическаН стойкость, Ъ елочестойость слотоойкост

Известный (2) 2830

Предлагаемый:

20,0 6,0

3,5

98,5

98,0

3 92

2340

97,8

98,5

98,5

2480

5,6

98,9

8,1

99,1

2695

99,2

Формула изобретения

Составитель Н.Соболева

Техред З. Фанта Корректор В. Сердюк

Редактор Е.Хорина

Заказ 3090/19 . Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министр с нист ов СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

54,0 7,0

28;0 7,12

19,2 8,1

Композиционный материал, включающий фарфоровую массу и анизометричные армирующие кристаллы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости, он содержит в качестве армирующих кристаллов пластинчатые кристаллы окиси хрома при следующем соотношении компонентов, Остаточная прочность при изгибе после удара 400-20 C (вода) н/м 10 вес.В:Фарфоровая масса 85-95, пластинчатые кристаллы окиси хрома 5-15 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Будников П.П. и Полубояринов Д.Н.

Химическая технология керамики.и огнеупоров. М., 1972, с. 425, 506.

2. Авторское свидетельство СССР

9 408931, кл. С 04 В 33/24, 1973.