Шихта для изготовления огнеупоров

 

еу е

Союз Советскмх

Соцмапмстмцескмх

Респубпмк (11} 507660

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено03.05.76 (21) 2355567/29-33 (51) М. Кл.

С 04В 35/10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Севвта Министров СССР по делам изверетений и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.03.78,Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 17.03.78 (53) УДК 666.763 (088.8) (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение может быть использовано для изготовлений огнеупорэв, используемых при температурах до 1750-1800оС в восстановительных средах, в том числе на контакте с углеродсодержашим твердым 5 восстановителем, например, в коксовых печах для прокалки термоантрацита и других агрегатах.

Известна шихта для изготовления огнеупоров иэ окиси алюминия двухфракпионного 1О состава, обладаюших высокими термомехани» ческнми свойствами, огнеуиорн остью 1 1). достаточной и, кроме того, значительно ухудшается сопротивление ползучести.

Причиной недостаточно высокой теплопроводности, углеродоустойчнвости и соцротивляем ости ползучести является образование анизотропнэй структуры вследствие упорядоченного расположения в процессе прессования кристаллов пластинчатого корунда и образэвания при этом структуры, характеризуемой направленной щелеобразной пористостью и микротрешиноватостью.

Целью изобретения является повышение теплопроводности, углеродоустойчивости, сопротивляемости ползучести.

Этэ достигается тем, чтэ предлагаемая .шихта для изготовления огнеупорэв> включающая окись алюминия, монокристаллы окиси алюминия н сульфнтно-спиртовую барду, содержит мэнокристаллы окиси алюминия в виде изометрических А1 . О размером 1-10 мкм и дополнительно триэтаноламин при следующем сээтношении компонентов вес %

Однако эти огнеупоры наряду с высокой химической стойкостью к агрессивным t5 жидким средам обладают пониженной теплопроводностью и углеродоустойчивостью.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является шихта, в которой наряду с зернистой окисью алюминия используют пластинчатые монэкристал» .лы корунда и сульфитнэ-спиртовую. барду

1 2). Однако теплопроводность и углеродоустойчивость таких изделий остается не(72) Авторы Э. В. Дегтярева, И. Г. Орлова, H. Л. Пьяных, И. И. Кабакова, изобретения И. И. Вишневский, В. С, Праско, И. В. Григорьев, В. Ф. Константинов, М. А. Рабинович, B. И, Полянский, М. Д. Карасева и Л И Кригман

Показатели состава и свойств

70

SO

22,92

0,08

2,0

24,9

0,1

1,0е

28

0,1

1,9

8,7

6,2

5 ° 10

3 ° 10

4 ° 10 2 ° 10

0,32

0,25

0,2

0,8-1,2

27-29

25-30

25-30 25-32

Изометричные монокристаллы окиси алюминия размером

1-10 мкм 2 3-50

Сульфитно-спиртовая барда 1-2

Триэтаноламин 0,01-0,1

Окись алюминия Остальное, Использование изометрических монокристаллов АЯ О указанных количеств и размеров и триэтаноламина ликвидирует образование аниэотропной структуры и обеспечивает образование структуры с замкнутыми микротрещинами и изометрич ной пористостью, что повышает теплопроводность, сопротивление ползучести:и угСостав шихты

Зернистый порошок Af О (электрокорунд) фракции 2-1 мм фракции 0,8-0,1 мм

Пластинчатые монокристаллы А Я О

Изометрические кристаллы АЯ О размером 1-10 мкм

Три этаноламин

Сульфитно-спиртовая барда

Свойства огнеупоров о

Теплопроводность при 1500 С, Вт/м.К

Сопротивление ползучести (скорость полэучести /÷ при 1500оС и нагрузке 1 кгс1см2

Углеродоустойчивость, (уменьшение веса (%) образпа, нагреваемого при 1500оС в течение 200 ч на контакте с угольной шихтой)

Термостойкость, число теплосмен при нагреве и охлаждении 20-110020ос

Как видно из приведенной таблицы, ко рундовый огнеупор, изготовленный иэ предлагаемой шихты, имеет более высокую (на 30-40%) теплопроводность, на два порядка меньшую скорость ползучести при высокой температуре и нагрузке, т. е, бо« лее высокое сопротивление полэучести, Кроме того, углеродоустойчивость, оцениваемая, как это принято, величиной уменьшения веса образца при нагреве на контакте с твердым восстановителем, . в леродоустойчивость при сохранении высокой термической стойкости.

Пример. Шихту готовят из зернистого А Х 03 (электрокорунд) изометричных монокристаллов электрокорунда разме«

pDM 1-10 мкм, триэтаноламина и сульфитно-спиртовой барды.

Для получения огнеупоров шихту увлажняют до формовочной влажности и прессуют на фрикционном прессе, сушат и обжигают при 1580-1750 С, В таблице приведены в качестве примера 3 состава шихт и свойства корундовых огнеупоров, изготовленных из них

1,5-6 раэ больше, поскольку уменьшение веса соответственно меньше. При этом термостойкость сохраняется достаточно высокой.

5$ Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включающая окись алюминия, монокристалflbI окиси алюминия и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопроводностн, уг597660

23-50

Составитель H. Соболева

Редактор С, Хейфиц Техред 3. фанта Корректор А. Лакида

Заказ 2275/17 Тираж 751 Подписное

UHHHHH Государственого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11ЗО35, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

:филиал ППП Патент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

5 леродоустойчивости и сопротивления ползучести, она содержит монокристаллы окиси алюминия в виде изометричных частиц размером 1-10 мкм и дополнительно триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Изометрические мои окристаллы окиси алюминия размером

1-10 мкм

Сульфитно-спиртовая барда 1 2

Триэтаноламнн 0,01-0, 1

Окись- алюминия Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Амулет, Се .. ос, ВиРР" 1971

50, N 1111, р.р. 906-912.

2. Авторское свидетельство СССР

-318553, кл. С 04В 35/10, 1971,

Шихта для изготовления огнеупоров Шихта для изготовления огнеупоров Шихта для изготовления огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Кермет // 535255
Наверх